电动转辙机概述
并在预测集中某一个电流数在道岔转辙机任意一工作阶段内故障时确定异常的电流特征值,获得道岔转辙机故障预测结果,其中。,用于将转辙机的部件状态信息进行处理后发送至终端,以指示终端确定转辙机的工作状态,信息采集模块动作杆应力传感器和或动作杆位移传感器,动作杆应力传感器设置于转辙机的动作杆方孔套的外壁,其中,动作杆方孔套固定安装于转辙机机体的外壁上。,将该电流数作为预测集,提取预测集中每个电流数的电流特征值采用道岔转辙机每个工作阶段的决策树分别对预测集中每个电流数的电流特征值进行决策分类,获得预测集中每个电流数在道岔转辙机每个工作阶段内是否故障的分类结果。zd6转辙机加强型表示杆zd6系列电动转辙机用配件电动转辙机是转辙装置的核心和主体,它通过电动方式实现道岔的转换和锁闭。除了转辙机本身外,在提取电流曲线特征前需要将其划分为个阶段对应转辙机动作的时间序列,每个阶段的切换点对应转辙机个动作的时间阶段的转换点,将动作电流曲线按照时间划分为个时间区段后,在每个时间区段内提取特征值组建特征向量。,当锁闭杆受力产生了变形,由加长的半圆式夹块刚性臂传递给应变片时,由于锁闭杆固定两夹块的间距远大于光纤光栅自身的长度,夹块间产生的变形量施加在小长度的光栅上,使在光栅上产生了比光栅直接黏贴在锁闭杆上大数倍的应变,从而得到增敏的。zd6转辙机加强型表示杆zd6系列电动转辙机用配件还外锁闭装置(内锁式方式没有)和各类杆件、安装装置,它们共同完成道岔的转换和锁闭工作。
电动转辙机主要作用
可以在真正故障发生前发现问题,提前解决故障隐患,降低设备运维成本,实施例提供的道岔转辙机故障预测装置,可以用于执行前述方法实施例的技术方案,其实现原理和技术类似,此处不再赘述,图示出了一实施例提供的一种电子设备的实体结构示意图,。zd6转辙机加强型表示杆zd6系列电动转辙机用配件根需要,将道岔转换至或反位,确保列车能够按照正确的方向行驶。在道岔转换到位后,获得预测集中每个电流数在道岔转辙机每个工作阶段内是否故障的分类结果,并在预测集中某一个电流数在道岔转辙机任意一工作阶段内故障时确定异常的电流特征值,获得道岔转辙机故障预测结果其中。,将该电流数作为预测集,提取预测集中每个电流数的电流特征值采用道岔转辙机每个工作阶段的决策树分别对预测集中每个电流数的电流特征值进行决策分类,获得预测集中每个电流数在道岔转辙机每个工作阶段内是否故障的分类结果。zd6转辙机加强型表示杆zd6系列电动转辙机用配件通过锁闭装置将道岔锁定在指置,防止因列车通过时的震动或外力导致道岔位置改变。通过内部的检测装置,实时反映道岔的位置状态,并监督道岔的工作情况,确保道岔处于正常状态。
电动转辙机安装与固定
本系统既可连续提取扭力动作时间工作电流工作电压表示电压等过程数,还可标识分辨伸出缩入左位右位等运行状态和缺相运行电流过流输入功率超载扭力故障警动作时间超时三相不平衡表示回路故障继电器回路故障和触点故障等故障警信息。,可以针对已建立的道岔转辙机任意工作阶段的决策树对决策树叶节点按照产生的顺序进行编号选取编号大的叶节点,设此时所选取的叶节点的编号为,为正整数判断删除所选取的叶节点后预测精度是否提升若删除所选取的叶节点后预测精度提升。zd6转辙机加强型表示杆zd6系列电动转辙机用配件作为转换装置,应具有足够大的拉力,以带动尖轨作直线往返运动。当尖轨受阻不能运动到底时,应能随时通过操纵使尖轨回复原位。作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时,不应进行锁闭;一旦锁闭,应保证不因车通过道岔时的震动而错误解锁。转辙机的安装应与道岔成方正,外壳纵侧面的两端与基本轨或中分线垂直距离的偏差应符合规定。根列车运行速度的不同,道岔应采用不同电压的电源。说明三相电流以本次动作期间所有采样值的平均值作为计算值,系数具体值与道岔转辙机电机的参数有关,由实验测定,并在初始化设置时通过界面对话框输入系统,三相不平衡警计算三相电流的平均值,当为时,判断为三相不平衡运行,故障提示信息为三相不平衡。,缺口特征直线拟合图像倾斜检测及矫正缺口特征直线拟合算法提取缺口线和基准线图像倾斜检测及矫正算法检测缺口图像是否倾斜,当倾斜角度超过阈值时进行倾斜矫正缺口特征直线拟合的具体方法为采用前向差分方法对缺口图像的和区域逐行或逐列进行微分。,对于该设备的控制电路无论是电气集中联锁还是计算机联锁,采用的都是继电器构成的逻辑控制电路来实现,如图图所示,为现有三相交流五线制道岔控制电路,该电路通过继电器实现三相交流五线制转辙机的控制,性受到的影响,zd6转辙机加强型表示杆zd6系列电动转辙机用配件例如,列车运行速度大于120km/h的线路,道岔应采用三相380V电源电压的交流电;线路可采用额定电压160V直流电动、电液转辙机牵引。