GLW2000/37/S给料机往复式给料机

往复式给煤机产品介绍

出煤口没有保护设备，煤块或者矸石容易崩出砸伤人，造成生产,输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

往复式给煤机安装及使用
为了本实用新型运行过程的稳定性，如图所示，所述每个侧板上安装个支撑腿，支撑腿底部与底座底部在同一平面上,推杆组件为两套，左右对称安装在减速机的两个输出轴上，再与底板连接在一起，电机和减速机整体安装在驱动架上面，电机转动带动减速机转动，往复运动

1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
本发明一种直线电机驱动的往复式给煤机及控制装置进料口朝上平行安装在煤仓下方出料口与带式输送机的中间，取代原有的型往复式给煤机,左直线电机次级横向立式安装在出料滑块的左侧，左直线电机初级与左直线电机次级保持面对面平行状态，中间须有?的间隙，右直线电机初级横向立式安装在托架右侧钢板的内侧，右直线电机次级横向立式安装在出料滑块的右侧，右直线电机初级与右电机次级保持面对面平行状态，中间须有?的间隙，左直线电机初级和右直线电机初级采用矽钢片叠嵌入三相线圈绕组的形式，工作时外接三相交流电，左直线电机次级和右直线电机次级采用矽钢片叠嵌入闭合线圈绕组的形式，也可以用整块厚铜板厚铝板或厚钢板代替，组装完成后出料滑块需在滑道上能够前后自由滑动，储存在直立式煤仓的燃煤依靠自身的重量自行落入本发明一种直线电机驱动的往复式给煤机的出料槽内,给直线电机初级的线圈通入三相交流电，的电枢内部及表面会各自产生一个横向交变移动磁场，由于左直线电机初级与左直线电机次级之间的距离比较近，同样右直线电机初级与右直线电机次级之间的距离也比较近，交变移动磁场移动过程中，磁力线切割左直线电机次级和右直线电机次级的线圈会产生感应电流，该感应电流产生的磁场与交变移动磁场相互作用产生电磁推力，推动左直线电机次级和右直线电机次级向前作直线运动，由于左直线电机次级和右直线电机次级是固定在出料滑块上的，左直线电机次级和右直线电机次级向前作直线运动时，驱动出料滑块同样沿着滑道向前作直线运动，在驱动出料滑块沿着滑道向前运动时，储存在出料槽的燃煤被出料滑块强行推动向前运动。

客订货须知:

1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。

2.随机技术文件：产品合格、装箱单、产品使用说明书。
所述底板设在导向轮的上面，底板上连接有给煤机本体,本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术中往复式给煤机输送系统存在的问题，提供一种具有双推杆装置的新型往复式给煤机，不仅能够在恶劣的环境下工作，增大往复式给煤机的运送量，底板宽后能够保设备运行的稳定性，设备的使用寿命，在不增往复式给煤机的驱动架长度的情况下，实现同类不同型号往复式给煤机推杆的可替换性

往复式给煤机日常检修与维护

1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

5.对主要部件的维护：

a、减速机：每六个月检查一次，对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。所述的支撑架由支撑杆减速箱支撑架导料槽支撑架构成，支撑杆减速箱支撑架导料槽支撑架与底座连接，支撑杆与偏心轮机构连接，减速箱支撑架与减速箱连接，导料槽支撑架上安装导料槽支撑臂，导料槽支撑臂与导料装置相连接,本实用新型在不增往复式给煤机的驱动架长度的情况下，可以实现同类不同型号往复式给煤机推杆的可替换性,所述的斜板内侧安装横筋和竖筋

b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。