K1式往复式给煤机

往复式给煤机产品介绍

导料装置中的耐磨层与强筋增了使用寿命，同时在相同的整体结构的情况下可以承受更大的给煤量,这种结构在井下维修时，可以实现快速拆卸和安装。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

往复式给煤机安装及使用
图是图的向视放大结构示意图,左直线电机由左直线电机初级和左直线电机次级组成，右直线电机由右直线电机初级和右直线电机次级组成，左直线电机和右直线电机初级线圈绕组一个正向，一个反向异向并接到变频器的动力源输出端上，变频器的动力源输入端与馈电关的输出端相连，馈电关的输入端与动力供电电网相连;变频器运行信号输出端和变频器故障信号输出端与编程器的关量输入端相连;所述编程器控制单元由编程器模拟量输入模块和模拟量输出模块组成，其中模拟量输入模块与速度调节电位器相连，模拟量输出模块与变频器模拟量输入端+相连;所述监控单元由操作台和触摸屏组成,图是本实用新型的结构示意图

1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
本发明一种直线电机驱动的往复式给煤机及控制装置进料口朝上平行安装在煤仓下方出料口与带式输送机的中间，取代原有的型往复式给煤机,零部件可靠耐用，具有很好的实用性,正常情况下当给煤机出料滑块反向运行到后端的限位置时，反向换向接近关和同时导通，编程器输入继电器同时得电，其常触点闭合并自锁，输出继电器得电，变频器的输入端由""转换成""，输出继电器失电，变频器的输入端由""转换成""，变频器丽换向直线电机以电位器设定的频率正向运行。

客订货须知:

1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。

2.随机技术文件：产品合格、装箱单、产品使用说明书。
④可调孔由个增到个可调档位由个增到个,可靠性高，因为两个正向换向接近关和两个反向换向接近关动作频繁，本发明采用冗余方式，换句话说设计成两个关同时导通，但是其中一个导通即可换向，其目的是防止其中一个关损坏影响给煤机正常工作，冗余方式的好处是其中一个关损坏并不影响给煤机正常工作，但是需要给出信号，提醒维修人员在恰当时机对损坏的换向关进行维修,上述一种直线电机驱动的往复式给煤机的控制装置，其特征在于具有调节往复式给煤机的流量和每小时实际流量班日月年累计量显示功能

往复式给煤机日常检修与维护

1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

5.对主要部件的维护：

a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。为了生产能力，所使用的往复式给煤机整体结构尺寸较大，向井下运输不方便，有的给煤机可以在井下拆装，但由于结构复杂，特别是在井下环境差条件下，拆装不便，降低了在工作现场的维修效率,中间须有间隙，在托架右侧钢板的内侧安装有右直线电机初级,在出料滑块右侧的外侧安装右直线电机次级,右直线电机初级与右直线电机次级保持面对面平行状态，中间须有间隙，左直线电机初级和右直线电机初级采用矽钢片叠嵌入三相线圈绕组，工作时外接三相交流电，左直线电机次级和右直线电机次级采用矽钢片叠嵌入闭合线圈绕组，安装完成后出料滑块在夹式滑道上前后自由滑动，整个给煤机无机械部件,为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：所述传动装置是传动带，电机通过传动带连接减速箱，减速箱的减速箱慢轴连接偏心轮机构

b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。