GLW590/18.5防窜仓往复式给煤机

GLW590/18.5防窜仓往复式给煤机无法通过组态软件组态出每小时实际流量、班、日、月、年累计量，不能利用网络通讯与上位计算机或工控机进行信息交换，无法根据实际需要设定给煤机的流量，以及了解变频器的运行情况，因为通常情况下变频器是安装在配电室的配电柜内远离给煤机，可靠性低，无法提醒维修人员在恰当时机对损坏的换向开关进行维修，在现实的生产中，急需一种故障率低、效率高、结构简单、重量轻、造价低，具有现代控制功能的机电设备,结构尺寸小的给煤机，往往给煤能力不足，迫使设备超负荷运转，造成机械故障多，减少了给煤机使用寿命。GLW590/18.5防窜仓往复式给煤机为了增加斜板抗冲击能力，如图所示，在斜板的内侧安装三条横筋和四条竖筋，每条竖筋安装在两条横筋之间，横筋和竖筋可以采用抗冲击能力强的槽钢，将槽钢的翼板端部焊接在斜板上,通过液压装置驱动，其给料调节范围更大，调节更方便，可满足用户对各种给料量的需求。

往复式给煤机产品介绍

支架、支撑架和底座构成支撑装置。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

往复式给煤机安装及使用

1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4'选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
新型的推杆组件为两套，对称安装在减速机的两侧，两个推板分别连接底板的两端，使底板两端受力，推杆组件的推杆不再绕过电机，而是将减速机掉头安装，保证了双推杆组件运行的同步性，且在拆卸维护推杆组件时，不必再像现有技术那样拆掉电机后再去取下推杆组件，而是可以直接拆卸推杆组件，提高了维护的高效性和简便性。

客户订货须知:

1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。

2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。

往复式给煤机日常检修与维护

1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

5.对主要部件的维护：

a、减速机：每六个月检查一次，对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。

GLW590/18.5防窜仓往复式给煤机使用在缓存料仓下进行转载的往复式给煤机，是整个给料输送系统的核心环节，往复式给煤机的稳定可靠运行以及设备的检修维护，直接影响到整个输送给料系统的稳定性和生产效率，对保证生产的有序进行起着至关重要的作用,传统往复式给煤机的推杆装置为单推杆传动、底板中部受力的结构，减速机采取的是单输出轴，一个推杆一端连接曲柄体，另一端连接一个推板，推板和底板通过螺栓连接，在设备工作时推板推动底板的中部，随着曲柄体拉动底板做往复运动，从而达到往复给料的目的，由于设备运量的增大，往复式给煤机的底板也必须相应的增大、变宽，这样单靠底板中部给力的现象就会直接影响整个往复式给煤机运行的稳定性和使用的寿命。GLW590/18.5防窜仓往复式给煤机曲柄销直径小、配合紧，在需要调整时，曲柄销往往已锈死，拔插销子很困难。