气力清灰机也称为气力输送泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝1粉输送、食品级物料输送等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。
近年来电厂干灰输送大多使用仓泵,但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高,耗电量大,维修费用高等原因,既污染环境又浪费资源,给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的粉体气力输送设备,具有风压低、操作简单、维修量小等特点,通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
气力清灰机
气力清灰机的质量不只关系到企业的出产功率和出产质量,也关乎到企业的安全出产,这就决议了高品质的气力运送设备始终是设备出产企业寻求的首要目标。现在,气力运送设备行业中产品同质化现象非常严峻,这既不利于顾客在购买设备的时分做出正确的选择,也不利于企业自身的开展。企业实现产品的差异化程度往往决议了企业控制市场的程度,我公司不断的提高技能研发和打造产品差异化的才干,依托高品质和差异化的产品在同行业中扩展了品牌的影响力和市场占有率。
气力运送设备在现代运送工艺中拥有的长处显著:
一、运通广泛,气力清灰机,其防尘作用好。
二、便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节约人力等长处
三、相比机械运送设备,添加了如混合、破坏、分选、枯燥、冷却等工艺操作。纵观我国粉体物料装、卸、运技能开展过程,因为管道运送的一次性投资(土建)设备费,滑石粉气力清灰机,维修费(人工、备件费)比机械运送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。
我国自80年代以来在厂内运送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白1粉、药粉等)运送专用火车、轿车、船等设备的正压运送、负压抽吸等气力运送系统的使用越来越广泛。
气力清灰机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,白石灰粉气力清灰机,要求设计者的基础理论扎实,金属粉气力清灰机,并有较丰富的实践经历,结构尺度及工艺参数的确认除理论核算外,更重要的是靠经历数据的积累。根据不同的工艺线,确认结构尺度、内部配管及合理的运送管径,才干取得更好的经济效益。
在电力设备的使用过程中,我们会用到各类系统设备,不同的设备发挥不同的作用。气力清灰机的应用很常见,今天小编就来给大家分析下气力输送系统的具体工作原理。
气力清灰机由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
气力输送系统在进料过程中,物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封。往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,向输送管线施压。物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。
当输送管线接近变空时,发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭,待发送罐及管线内的气体排空后,关闭出料阀、平衡阀,启动发送罐专用进料阀。开始下一个输送循环。
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