一、组成
水性醇酸带锈防锈漆由水性醇酸树脂，防锈颜料，体质颜料，催干剂，助剂，有机溶剂调配而成。
二、特性
它可直接施工与有锈，无锈，坚硬的氧化皮及旧漆膜的钢铁表面，做底漆使用。对于形状复杂除锈困难的大型构件更现实其独特的优越性。简化了施工程序，减轻了劳动强度。
漆膜附着力强，坚韧且富有韧性，抗老化，催化现象(各项指标不下降)。
涂刷面积大，每公斤可施工8-12平方米，施工方便安全。
干燥速度快，可带绣施工，涂层牢固耐久，防锈性好。
三、用途
节省人力，减轻体力劳动轻度，没有粉尘，大大缩短了表面处理的施工时间，降低了表面处理费用，可应用在
不宜采用喷砂、酸洗等方法除锈的钢铁表面，如大型屋架，桥梁，船舶以及化工设备。
四、技术指标
| 检验项目 | 技术指标 |
| 在容器中状态 | 不结皮，无干硬块 |
| 细度，μm≤ | 60 |
| 漆膜颜色及外观 | 色调不定，漆膜平整 |
| 粘度，KU≥ | 60 |
| 干燥时间h≤ | 表干：2；实干：24 |
| 附着力≤ | 1 |
| 冲击强度，kg.cm | 50 |
| 含水量测定% | 20±2 |
| 带锈板耐盐水性h≥ | 96 |
| 打磨性 | 易打磨，不沾砂纸 |
五、施工参数
干膜厚度：23±μm
建议涂装道数：二道
六、配套用漆
可与油性，醇酸，酚醛等各类面漆配套使用。
七、施工工艺
1.表面处理
涂装前，需先清除被涂刚铁锈面的酥松旧漆，泥灰，氧化皮，浮锈或局部严重的锈蚀，使锈层不超过80μm。
2.涂装方式
| 涂装方式 | 无气喷涂 | 空气喷涂 | 滚涂/刷涂 |
| 稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
| 稀释量（以油漆重量计） | 10-20% | 20-30% | 10-20% |
| 喷嘴口径 | 约0.4-0.5mm | 约2.0-3.0mm | -- |
| 喷涂压力 | 14-15Mpa（约140-150kg/c㎡） | 0.3-0.6Mpa（约3-6kg/c㎡） | -- |
| 清洗剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
3.涂装方式建议：
为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂法作为第三种涂装方式。
八、安全、环保说明
水性醇酸带锈防锈漆为易燃品，施工时请保持通风良好。
采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。
如皮肤与油漆所沾染，应及时用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。
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