回风立井防爆盖反风,回风立井防爆盖试验
回风立井防爆盖对于垂直的矿井，保护主扇风机是非常重要的。风机是往井下吹送气体的，保证井下的矿工和设备的氧气供应。
矿用立井防爆门用于立井井口，当风机停止运转时，防爆门能够自动升起，当矿井发生灾害时，矿用立井防爆门可自动打开释放能量，保护主扇风机不受损害.矿用立井防爆门由防爆盖、反风装置、重锤装置等部件组成
回风立井防爆盖反风试验。
①在正常情况下，防爆盖在井口靠密封装置实现密封，防止风流短路；②当井下一旦发生瓦斯爆炸事故，防爆盖在冲击波作用下迅速打开，保护主风机免受毁坏；在完成卸压后防爆盖能及时复位，保证及时供风；③当反风时，反风锁紧装置将盖体压住并锁紧，防止漏风；④风机停止运转时，打开防爆盖实现矿井自然通风。所以风井防爆盖是煤矿通风系统不可或缺的重要设施，正确设计风井防爆盖及其辅助装置，是确保风井防爆盖正确动作，实现其功能的前提。 1现有立风井防爆盖存在的问题目前煤矿立风井防爆盖为整体锥形结构，由多个部分联接而成，每个部分由角钢、钢板组焊成型；反风装置为压板式，对称的分布在防爆盖四周边缘上，反风装置的槽形横梁套装在预埋的螺栓上，当风机正常工作时，它沿防爆盖外侧边缘切线方向安放，反风时将横梁提起并以螺栓为中心在水平面内旋转90°，使其一端压在防爆盖体边缘上，另一端压在预埋在锁扣盘面上的钢板上，然后将螺母压紧；密封方式采用液体密封；配备多个重锤，重锤装置由重锤架、滑轮、配重锤等组成
防爆盖存在的问题1）密封液选择困难。按照对防爆盖密封的要求，规定使用废机油来进行密封，但是在密封的过程中，由于下雨等原因，废机油中会掺入水分，从而使其变为水密封，此时容易造成密封液体的挥发和螺帽的腐蚀生锈等。除此之外，当温度比较低时，密封液常常会发生结冰，从而导致密封液体积增加，造成油封槽发生冻裂现象，严重影响了防爆盖的密封效果。2）防爆盖变形。目前在煤矿中通常使用的防爆盖是扣帽式的，这种防爆盖的不足之处在于当井下发生瓦斯或者煤尘爆炸时，由于冲击波的作用常常会使防爆盖发生较大程度的变形，而这种变形是不可逆转的，不会使其恢复成原来的状态，从而导致防爆盖失去了应有的作用。3）在对防爆盖进行设计时，必须设置相应的配重，有的配重是比较大的，在这种情况下，一旦需要对矿井主要通风机进行定期的检修与切换时，防爆盖就会自行开启，此时在检修或者切换完成后，防爆盖就需要较长的时间才能恢复到原来的状态，不仅增加了工人的劳动强度，还延长了施工时间。4）有的矿井，为了防止漏风现象的发生，施工人员经常会用水泥将防爆盖封死，这种办法虽然在一定程度上阻止了风流的泄露，但是也使其失去了防爆的作用。5）防爆盖开启或者关闭的性能不稳定，在升降的过程中容易出现卡死的现象，不能很好地实现防爆盖的正常启闭。6）随着矿井开采的深度不断地延伸，井下的通风静压也在不断加大，此时为了保证防爆盖仍然具有良好的防爆与密封效果，密封槽的深度也在不断加深，这种情况下就更容易出现卡死的现象，影响防爆盖的正常使用。7）目前，我国煤矿开采的重点主要是大型矿井以及瓦斯浓度较高的矿井，在对这些矿井进行开采时，需要较大的供风量，而为了承受这些风流的正常流入与流出，就必须有较大的通风断面，因此增加了防爆盖设计与制造的难度，并且对防爆盖的强度以及承受能力提出了更高的要求