1 | I14#（3m/根） | 轨道 | 20 | 根 | |
2 | TDY100/14.0100 | 挂缆小车 | 17 | 辆 | |
3 | TDY100/14.0200 | 制动器 | 2 | 套 | |
4 | TDY100/14.0300 | 推进缸 | 1 | ||
5 | TDY100/14.0400 | 控制阀组 | |||
6 | TDY100/14.0900 | 端制动器 | 套 | ||
7 | TDY100/14.1000 | 止退挂缆小车 | 3 | ||
8 | U型螺栓 | 70 | |||
9 | 小U型螺栓 | ||||
10 | Φ22 | 直型卸扣 | 40 | 件 | |
11 | Φ14 | ||||
12 | 14X27 | 悬挂链条 | 37 | ||
13 | φ24 | 矿用开口式连接环 | |||
14 | D18X64X31节 | 牵引链条 | 20 | 根 |
挂缆小车和止退车由轨道一端推入，每5个挂缆小车增设一个止退挂缆车，止退车推入时注意止退块的方向，见下图5中箭头所示。止退块如果装反，可以通过拆开两个安装销轴改变方向。端制动器安装在移动电站方向头上，并用钢丝绳与电站车连接。（也可用绞车专门牵引）
TDY100/14矿用电缆单轨吊 综采面电缆拖移单轨吊液压电缆单轨吊设备的调试及使用
1.调试前的检查
（1）检查刹车：制动力的大小取决于制动弹簧的压紧程度，将制动弹簧完全压紧，可以达到大的制动力；
（2）检查油管接头：必须保证无变形，各油管接头已锁紧，U型卡已经插到位，常规拉拔不能将其拔出；
（3）检查各导轨：接头连接部位需在要求尺寸公差之内，无大的变形或错位，小车和液压滑块可轻松滑过接头部位；
（4）电缆压紧U型螺栓：需将电缆压紧，电缆在拉、弯过程中不会与U型螺栓发生相对移动；
（5）各小车：各小车车轮必须转动灵活，小车相对导轨不跑偏；
（6）给液压执行机构供乳化液的油管不得碰到下方运输机的任何部位；
（7）各阀路无堵死现象，操作灵敏。
2.设备的调试
调试前的各项检查完成以后，如果一切符合要求就可以调试设备了。
（1）调节小车四轮的位置，小车两边电缆的位置尽可能让小车左右受力均匀，前后拉动小车在3m范围内如果没有跑偏即可使用。如果跑偏则调节车轮和小车两边电缆的位置，电缆的重心向外移，直至不再跑偏为止。
（2）调节电缆的位置确保在主液压缸完全伸出时，其电缆挂环上的电缆不会受力、不会与其它物体干涉