钢轨钻孔机简介
钢轨钻孔机是指应对钢轨进行钻孔的一类钻孔机。钢轨钻孔机由动力部分、卡具和钻孔部分组成。其动力部分可以采用电动机,也可以采用小型汽油机。 [1]
中文名
钢轨钻孔机
外文名
rail drilling machine
组 成
动力、卡具和钻孔部分
分 类
电动钻孔机、内燃钻孔机等
应 用
铁路工程等
学 科
铁道科学技术
目录
00001. 1 简述
00002. 2 分类
00003. 3 操作方法
00004. 4 注意事项
00005. 5 保养维修
简述
钢轨钻孔机是专为铁路钢轨钻孔用的机具。钢轨钻孔机在汽油发动机高速旋转时,其扭矩经过离合器传给减速箱,减速箱输出轴上即装有钻头,使钻头以80~130r/min的转速旋转。振动进刀机构的操纵手柄,通过蜗杆蜗轮、齿轮齿条的传动系统,带动钻头进刀或退刀,完成钢轨钻孔作业. [2]
分类
钢轨钻孔机按动力源分为电动钻孔机、内燃钻孔机和液压钻孔机。切削刃具又分为麻花钻头、空心钻头和箭式钻头,电动钢轨钻孔机和内燃钢轨钻孔机都可以使用麻花钻头和空心钻头。箭式钻头只适应大扭矩低转速的液压钻孔机。工务系统常用的是电动钢轨钻孔机和内燃钢轨钻孔机,基本采用空心钻头。
内燃钢轨钻孔机和电动钢轨钻孔机只是动力部分不同,其结构、工作原理、使用方法、安全注意事项及维修保养(除动力部分)基本相同,具有操作简单、携带方便、钻削速度快、钻孔准确等特点。 [4]
操作方法
编辑
1.切削冷却液的准备
2.用专用冷却液桶准备好切削冷却液,并用手压泵加压,使切削液沿供液管路送到钻头前部。使用前先拉动安全阀,确保作业安全;切勿使用其他设施向液筒加压。使用时要及时打开和关闭截止阀,并可用截止阀调节供液量。
2.调整孔高定位板
根据轨型将定位板调至相应的板型,拧紧上下两个螺钉。
3.调整定位尺
根据轨型将定位尺的转换铁调至相应的轨型上,拧紧侧面两个固定螺钉。
4.钻孔机的操作
(1)选好钻头和与之配套的顶针,确认钻头内部无切屑,放进钻杆压到位并用顶丝压紧,摇动进给手柄将钻头摇到后位置。压动加压泵,给切削液加压。
(2)将机器的夹紧箱对准定位尺的凹槽落下,转动蜗杆手柄予以夹紧。若在钢轨中部钻孔,则不能用定位尺,可按钻孔位置向左(或向右)加20mm在钢轨顶部画线,将夹紧箱的左面(或右面)对准画线,予以夹紧即可。
(3)启动汽油机开始钻孔,打开水阀。轻轻给钻头加压,当钻头进入工作面时才可逐渐加压,空心钻头不需要很大的压力,且要尽量保持均匀进给。钻透时即可关闭水阀。
(4)钻完一个孔后,将机器移至定位尺的下一定位凹槽,开始钻下一个孔,待全部钻完后,将机器轻轻拿下,放置安全限界外。
注意事项
1.必须由经过培训的人员进行操作。
2.操作时应戴好护目镜、手套等防护用品。
3.钻孔前应先检查机器是否正常,钻头是否夹紧,清理上次钻孔时在钻头内留下的芯块和切屑。
4.更换钻头应在停机状态下进行。
5.经常检查固定钻头的顶丝是否拧紧。
6.为了安全防火,给机器加油时必须停止机器,待冷却后进行,并远离火源,严禁吸烟。
保养维修
1.夹紧装置的调整和保养
定期检查机器,并检查每个紧固件是否有松动;适时往夹臂轴承等加注润滑油。钻头损坏常常是由夹紧不够、燕尾槽导轨松弛或钻杆托架未调整好引起的,应经常检查和调整夹紧装置,使之与钢轨密靠,不得出现歪斜。
2.进给装置和钻杆的调整与保养
摇动进给手柄,适时往钻杆托架轴、涡轮蜗杆、钻杆与钻套间等部位加注润滑油。保证钻杆的平直度,使进给机构各部件运转灵活自如。调整齿轮箱侧面的4个顶紧螺钉以减小燕尾槽间隙。通过这样的调整可以使滑动部分既可自由滑动,又不太松。松开钻杆托架上的2个固定螺钉,启动汽油机,观察钻杆托架的摆动情况,在其摆动小的情况下,拧紧钻杆托架的固定螺钉。
3.齿轮减速器的检查与保养
定期对齿轮减速箱进行检查和维护,适时更换润滑油,发现齿轮、轴、轴承有损伤应及时更换。 [4