GLW1800/37/S矿用往复式给料机非正常情况下接近关和其中有一个损坏，即接近关或只有一个导通时，对应的输入继电器或只有一个得电，其常触点闭合并自锁，输出继电器得电，变频器的输入端由""转换成""，输出继电器失电，变频器的输入端由""转换成""，变频器换向直线电机以电位器设定的频率正向运行,所述的偏心轮机构由平面圆盘式曲柄毂偏心盘和轴颈连接构成，平面圆盘式曲柄毂与偏心盘是平面多孔的法兰式紧固连接，二者周边采用螺栓紧固和定位，二者中心采用螺栓紧固，偏心盘与轴颈制成一体，轴颈另一端与曲柄连杆连接。GLW1800/37/S矿用往复式给料机上述一种直线电机驱动的往复式给煤机的控制装置，其特征在于具有调节往复式给煤机的流量和每小时实际流量班日月年累计量显示功能,三相交流直线电动机是近年来发展起来的新技术，成功地应用在磁悬浮列车和飞机起飞的弹射装置上，它是一种能够将电能直接转换成直线运动的机械能，而不需要中间转换机构的新型传动设备。
往复式给煤机产品介绍
根据生产需要调节煤量即改变往复板运动的行程时，拆掉七条螺栓，松中心螺栓并以中心螺栓为轴，转动偏心盘至适宜位置后。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
永磁铁随着出料滑块前后一起移动，当永磁铁接近时导通，要求出料滑块反向运行到后端的限位置时和导通,输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中完成若干工艺操作，应用十分广泛
永磁铁随着出料滑块前后一起移动，当永磁铁接近时导通，要求出料滑块反向运行到后端的限位置时和导通,输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中完成若干工艺操作，应用十分广泛
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
偏心轮机构中，偏心盘与轴颈铸造成一体，不仅增强了运行过程中的稳定性，方便检修拆装,以便使偏心盘与轴颈连接的可靠性大大增。
偏心轮机构中，偏心盘与轴颈铸造成一体，不仅增强了运行过程中的稳定性，方便检修拆装,以便使偏心盘与轴颈连接的可靠性大大增。
客订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格、装箱单、产品使用说明书。
降低设备故障率和维修工作量，机率，减少对生产的影响
降低设备故障率和维修工作量，机率，减少对生产的影响
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机,当时计数器计数满时，班累计量计数器清，当时计数器计数满时，日累计量计数器清，当月计数器计数满天数时，月计数器清
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW1800/37/S矿用往复式给料机无法通过组态软件组态出每小时实际流量班日月年累计量，不能利用网络通讯与上位计算机或工控机进行信息交换，无法根据实际需要设定给煤机的流量，以及了解变频器的运行情况，因为通常情况下变频器是安装在配电室的配电柜内远离给煤机，可靠性低，无法提醒维修人员在恰当时机对损坏的换向关进行维修，在现实的生产中，急需一种故障率低效率高结构简单重量轻造价低，具有现代控制功能的机电设备。GLW1800/37/S矿用往复式给料机液压装置带动调节阀门转动，可以调节煤料的运输量,由出料装置和驱动装置及托架三部分组成参考附图和附图，所述托架用厚钢板焊接成前后口的长方体，托架上部中间位置的钢板切割去掉，其宽度与出料槽的宽度尺寸相吻合，在托架左侧上部钢板处安装左上导轨以及右侧上部钢板处安装右上导轨，在托架左侧下部钢板处安装左下导轨以及右侧下部钢板处安装右下导轨，左上导轨右上导轨左下导轨和右下导轨用耐磨铸铁工成三角形导轨，由左上导轨右上导轨左下导轨和右下导轨形成夹式滑道，也可以采用两根圆形导轨组成平行滑道的形式，对应在出料滑块上下中间位置两侧工与圆形导轨尺寸相吻合的两个圆形通孔，所述出料装置由出料滑块和出料槽组成，出料槽用厚钢板焊接或压制成槽形。