GLW600/18.5/S往复式振动给煤机输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术中往复式给煤机输送系统存在的问题，提供一种具有双推杆装置的新型往复式给煤机，不仅能够在恶劣的环境下工作，增大往复式给煤机的运送量，而且底板宽后能够保设备运行的稳定性，设备的使用寿命，在不增往复式给煤机的驱动架长度的情况下，实现同类不同型号往复式给煤机推杆的可替换性。GLW600/18.5/S往复式振动给煤机所述的往复板上设置耐磨层,按下停止按钮时，输入继电器得电，其常闭触点输出继电器复位，此时变频器的输入端均为""状态，直线电机停止运行。
往复式给煤机产品介绍
为了有利于该实用新型在井下和井上间的运输，如图图和图所示，侧板与斜板通过第二角铁连接，侧板与顶盖通过角铁连接,当变频器正常运行时，运行继电器常触点闭合，编程器输入继电器得电，其常触点闭合并自锁，输出继电器〇得电，变频器运行指示灯亮。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
从而公一种直线电机驱动的往复式给煤机及控制装置的技术方案，该设备能适应大型筒形煤仓特殊工况条件下使用
从而公一种直线电机驱动的往复式给煤机及控制装置的技术方案，该设备能适应大型筒形煤仓特殊工况条件下使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
本发明与现有的往复式给煤机比较，具有体积小重量轻故障率低造价低等优点，是现有往复式给煤机的更新换代广品,为了防止运行过程中煤块或者矸石从出口崩出砸伤人的，如图图所示，所述的出料口处设置防冲链，防冲链与顶盖相连接，防冲链对崩出的煤块或者矸石起到缓冲作用，大大增了运行的安全性。
本发明与现有的往复式给煤机比较，具有体积小重量轻故障率低造价低等优点，是现有往复式给煤机的更新换代广品,为了防止运行过程中煤块或者矸石从出口崩出砸伤人的，如图图所示，所述的出料口处设置防冲链，防冲链与顶盖相连接，防冲链对崩出的煤块或者矸石起到缓冲作用，大大增了运行的安全性。
客订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格、装箱单、产品使用说明书。
变频器的端为数字量输入端，变频器的+为模拟量输入端，变频器的数字量输出还有变频器运行和故障输出
变频器的端为数字量输入端，变频器的+为模拟量输入端，变频器的数字量输出还有变频器运行和故障输出
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。在由曲柄毂，偏心盘，轴颈，调偏心距用的定位联接件构成的往复式给煤机驱动部偏心盘机构中，其曲柄毂采用平面圆盘式曲柄毂,甚至给料斗被砸落
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW600/18.5/S往复式振动给煤机下面结合附图对本实用新型作进一步说明,一种往复式给煤机专用双推杆装置，包括电机减速机推杆组件底板和驱动架，所述电机和减速机整体安装在驱动架上，电机和减速机之间通过联轴器连接在一起，所述推杆组件为两套，左右对称安装在减速机的两个输出轴上，再与底板连接在一起。GLW600/18.5/S往复式振动给煤机目前，发电厂洗煤厂及煤矿所选用的给煤机，一般都选用型往复式给煤机，型往复式给煤机分五种型号，除了体积大小和给煤量多少有区别之外，其结构形式及工作原理基本相同。