氯化橡胶防腐涂料 氯化橡胶面漆报价氯化橡胶防腐面漆的特点及用途
氯化橡胶防腐漆是一种耐潮湿，耐盐雾性能比较好的防腐漆，多用在海上设施，桥梁船舶做防腐涂层，也可用于化工厂机械设备的防腐，如果您对防腐漆的耐化学腐蚀性有一定的要求，可以选择氯化橡胶防腐漆作为设备的防腐施工油漆。下面，让小编来详细给您介绍一下氯化橡胶漆的基本性能。
氯化橡胶面漆漆膜坚韧、具有优良的耐候性、耐水性、耐盐雾，耐化学药品性能。
产品用途：
氯化橡胶面漆用于船舶、海港、矿井、钢结构、化工管道及钢铁设备等防腐。
使用说明：
涂装方法：喷涂、刷涂、滚涂
漆膜厚度：湿膜：100微米；干膜：35微米
前道涂装：环氧类防腐底漆、氯化橡胶类防锈底漆，无机类底漆等
技术指标：
外观：各色，半光
闪点：38℃
稀释剂：X-16氯化橡胶涂料稀释剂密度：约1.30
干燥时间：23±2℃:表干≤2小时，实干≤12小时
理论用量：160克/平方米
包装规格：
铁桶20L 22kg
贮存方法：
贮存：必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密封。
贮存期：12个月.此后应再检验合格后使用。
组成：
氯化橡胶面漆由氯化橡胶、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。 特性：
氯化橡胶面漆漆膜坚韧、具有优良的耐候性、耐水性、耐盐雾，耐化学药品性能。
涂装间隔：
23±2℃:*短6小时，*长不限
备注：覆涂后度涂层前,前度涂膜表面应干燥、无锌盐和其它污染物
注意事项：
安全：施工场所应有良好的通风条件，防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入。
附注：产品应远离热源，施工现场应严禁吸烟。本说明书是根据我们的实验室和施工实践中所得到知识和经验编制，但涂料的涂装施工过程通常都是在本公司的控制之外。
氯化橡胶面漆是以氯化橡胶树脂为主要成膜物的防腐漆，具有非常好的防腐性、耐水性。氯化橡胶油漆为单组份涂料，用于室内外钢材、设备、机械的保护涂装，可配套多种底漆，如环氧底漆，环氧中间漆等。
涂料特性
高耐候性
氯化橡胶面漆耐候性优异，漆膜抗紫外线性能强，不粉化、不脱落
装饰性能
涂层颜色多样，光泽可调，装饰性强，对工程设施具有较好的装饰性
防护性能
氯化橡胶面漆耐水、耐油，对被涂物具有较好的保护作用
施工简便
该漆为单组份漆，无需添加固化剂，施工更加方便，没有交联固化限制
干燥迅速
氯化橡胶面漆为物理干燥，溶剂挥发后漆膜干燥，干燥时间短
氯化橡胶漆耐水优异，可用于水下浸没区的耐水涂装
氯化橡胶面漆主要用于钢结构、化工厂、船舶、机械设备等涂装，也可用于浸没区耐水保护。氯化橡胶漆具有较好的耐候性，可用于室内或室外环境。
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
氯化橡胶面漆加入专用的氯化橡胶稀释剂，充分搅拌均匀即可施工。注意稀释剂的添加量需根据涂装方法适当调整。稀释剂请使用原厂专用产品，避免其他溶剂不兼容导致涂层出现问题。
预涂环氧底漆等防腐涂层，底漆实干后涂装面漆。氯化橡胶面漆采用有气喷涂或刷涂，推荐膜厚在60-80μm，漆膜光滑平整，无起泡、橘皮等表面缺陷。
1.未用完的漆料需要将包装封闭好，便于下次使用
2.基材温度需高于露天3℃，空气相对湿度小于85%
3.大风雨雪天气不宜涂装施工
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佰丽安氯化橡胶漆，生产工艺符合国家标准，每一桶防腐漆都从源头严把质量，本着“质量为本，诚信为金”的理念，生产出的氯化橡胶漆质量有保障，价格合理，是您防腐施工的不错选择。