钢结构
单层工业厂房的柱距是否在合理范围内是影响造价的主要方面。研究表明， 门式刚架结构厂房的用钢量与柱距关系密切，有必要通过优化设计寻求结构的合理经济柱距。对于有大吨位吊车的工业厂房， 柱距不宜太大也不宜太小，否则无法达到总用钢量zui优。一般情况下的经济柱距为7～9m， 当柱距超过9m时， 吊车梁、屋面檩条、墙架体系等的用钢量会增大，反而提高造价。不同构件单位面积用钢量随柱距的变化并不相同。钢柱、钢梁及其构成的主钢架的单位面积用钢量随柱距增大而减小;吊车梁系统、支撑系统、屋面系统以及纵墙面系统的单位面积用钢量随柱距增大而增加。房屋的总用钢量则随着柱距的增加先下降，且下降的幅度逐渐平缓而后上升。
钢结构
典形节点的焊接顺序和工艺参数
（1）上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时，切去耳板。
（2）在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处。
（3）再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。
（4）每两层之间焊道的接头应相互错开，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度。
（5）焊接工艺参数：CO2气保焊：焊丝直径Φ1.2mm，电流280～320A，焊速350～450mm/min焊丝伸出长度：约20mm，气体流量25～80L/min，电压29～34V，桥梁钢结构，层间温度120～150℃
钢结构吊装施工是一个复杂的系统，工程方案的选择与众多因素相关，比如某个武汉的钢结构工程可能会有几种可行的吊装方案，就需要建立一个能够综合考虑各种因素的优化模型进行吊装方案的优选工作，避免纯经验主义，钢结构加工厂，要让吊装方案建立在客观性，科学性的基础上。钢结构工程的施工吊装方案优劣的评价目标体系，包括定量目标和定性目标。定量目标主要有:
(1)吊装成本。一般包括吊装设备费用、人工费用、安全措施费用及临时设施费用等，和工程结构的复杂度、施工现场条件等因素密切相关;
(2)吊装工期;
(3)吊装过程中的结构稳定系数;根据结构特点，应用辅助分析软件进行施工数值仿zhen模拟，即施工验算，钢结构，分析该方案在吊装施工阶段结构的稳定性，求解稳定系数。
定性目标有:
(1)吊装工艺的可行性和可靠性，钢结构框架，是否有成功的先例和配套的设备;
(2)吊装难易程度;(3)工作量大小，即主要指对安全性要求较高的高空作业工作量，应尽量减少;
(4)现场吊装机具和空间的利用率;
(5)吊装过程中的干涉程度，即吊装过程中构件、吊装机具之间可能发生碰撞的程度。
(6)安全性，必须坚持安全di一的原则;
(7)环境影响程度，即分析在客观的施工现场条件下该方案和周边的土建施工环境、建筑物等相互影响的程度。
