废钢液压龙门剪400吨 全自动龙门剪切机厂家
龙门液压剪适用于各种板材加工、剪切成各种规格的材料，特别对利用板材的加工更为适用。
金属剪断机: 该系列机型适用用于金属回收加工厂，报废物料拆解场，冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属结构件进行冷态剪断。加工成合格炉料 该系列产品特点：
采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便
工作刀口长度：400mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm较大可达到2200mm；剪切力从400吨至1200吨，适合不同规模不同要求的用户选择。
液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率高，优化结构设计，稳定可靠；
采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有较方便的操作空间；
该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；
可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；
可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；
压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；
低油泵排量，低电机功率，节电，节能；
集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；
液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重；
可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置；
正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程，是延长机器使用寿命、提高生产效率和保证生产的必要条件。还必须注意以下各点。
①日常检查保养
1.检查主油箱和润滑油箱中的油位，应经常保持足够油量。
2.检查主油箱中的油温。
3.检查液压系统压力。其大工作压力和控制压力应符合各型号剪切机的工作要求。
4.检査油缸和管道的渗漏。
5.检查各限位开关和被它控制的机械部件间的距离，并检查清除影响其工作的干扰物，如废钢片等。
6.检查确认上、下刀片安装牢固。
7.检查刀片使用和磨损情况。
8.检查确认剪刀滑块在其上升、下降运动区间是否畅通无阻。
9.检查确认各运动部件是否有被物料卡住的可能。
10.检查确认剪刀滑块导轨润滑状况。
11.检查刀垫和剪刀滑块导轨是否安装牢固，如松动和被损坏应及时调整或更新。
12.操作期间，操作者应随时注意控制台上压力表所显示的系统压力，大压力不能超过31.5MPa。
②周保养
(1)检查滤油器，必要时应予以清洗。
(2)检查油泵，阀和油缸的位置是否正确，如有位移应及时调正。
(3)检查各重要连接螺栓是否紧固可靠，如松动应拧紧。如剪切机架与料箱的连接，剪刀滑块、压料压块、送料滑块与活塞杆的连接，各油缸缸口法兰和缸底与油缸体的连接，左右导轨和机架的连接等。
(4)按各机型不同的要求润滑剪切机各部位。
③年保养
①根据不同机型要求给电动机转子轴承添加新润滑剂。
②检查液压油被污染的程度及其抗磨能力。
③清洗主油箱上的空气滤清器，添加液压油。
④检查滤油器，观察滤油器中的沉淀物，如有较多黑色物体，说明有灰尘进人，应检查各油缸密封件，必要时予以更换。
④润滑
机器各润滑处应按要求加注润滑油。
对于润滑不同型号的剪切机有不同的要求。