当硫化机泵刚开始工作中，底压油液压单向阀輸出，经三位四通电液换向阀，单边行程安排调速阀，三位四通电液换向阀，液控单向阀到主液压缸。
这时平板硫化机的热镀锌板即作迅速关闭。輸出缸油液由分离集油阀回到贮汽车油箱，热镀锌板关闭后，齿轮泵工作中由管道中油液升高，硫化机本产品全自动关闭，底压泵供髙压油，电热式硫化机，其他经调速阀回到贮电子邮箱，而髙压油则经三位四通电液换向阀，1000*830皮带硫化机，液控单向阀到主液压缸。
当工作压力做到16Mpa时硫化工艺品必须变位系数放空气，则电压力继电器操纵，当输送皮带橡胶硫化机工作压力做到正硫化工作压力时，电动机关闭。在这个基础上绘图所有工作中图和定编生产制造工程验收技术性标准等所有技术性文档。到此，设计阶段大部分进行。但硫化机设计方案是不是恰当，必不可少用实践活动来检测，即根据研发和加工工艺实验发觉难题和解决困难，使设计方案合乎预估的所有规定。
采用数控系统是推进电热式胶带硫化机效率的重要途径
因为电热式胶布硫化机高生产加工精度、高产出率的特性，在橡胶硫化机制造行业的运用占比愈来愈大，合理地确保了产品品质和生产量。购买新的数控车床是提升机床数控机床化高效率的方式，对旧机床开展数控机床化改造都是提升机床数控机床化高效率的有效途径。
大数字传送转换、多轴协同、高精度、效率高、高柔性、自动化技术等层面的规定，对金属加工机器设备明确提出了效率高、低损耗、高精度、镜面加工、火花放电数控加工中心削及数控机床等层面的规定，对三座标三坐标测量仪明确提出了高精度、高速运行（一定時间内测量规格多）、易实际操作、具备三维扫描智能化系统软件、能底压触碰和非接触测量、保持当场高柔性和自动测量、手机软件作用强等规定。
硫化机生产设备点应使磨具公司保持高精度、效率高、高柔性甚至自动化技术生产加工并尽可能考虑模具加工对高品质、成本低、寿命长、短周期时间的规定。电热式胶带硫化机数控机床化改造可减少购置数控车床的成本费，为公司节省资产。对机床的机械结构要开展测绘工程作出恰当分辨，优良的物理性能是机床数控机床化改造取得成功的基本标准，不然，再多的数控机床也没法充分发挥其需有的特性。因而，硫化机，在硫化机机床数控机床改造前解决机床开展机械设备精度的检验，输送带接头硫化机，发觉难题能够在机床改造实行全过程中开展修补。
若机床机械结构存有较多难题，如旧机床在机械结构设计、生产制造时存有缺点，机床数控机床改造就不容易有很大的实际意义，查验任意技术文档是不是详细完备，详细的硫化机技术文档可减少机床改造的技术性提前准备時间。在其中电气原理图、PLC程序流程、机床维护保养指南、液压机、气动式、润化电路原理图、机械设备装配图等，人们必须细心科学研究。非常要留意的是电热式胶布硫化机技术文档出示的內容将会不正确，与机床商品不符合。
塑料硫化机传动发展趋势细谈塑料硫化机传动发展趋势塑料硫化机传动的发展趋势，近些年，塑料行业的注射机现有从液压传动向电动方位发展趋势的发展趋势。电动传动具备工作中靠谱、使用期长、维护保养简易、硫化机成本费价钱较低及有益于办公环境改进等很多优势，新的全电动的塑料注射机现阶段已研制并通过鉴定。
硫化机有时还可以采用塑料层面，因此硫化机的传动发展趋势也是将会会如上边说到的那般。传统式的硫化机工作压力构造层面有挺大的缺点，Zui形象化的就是说构造过度巨大，总数多种多样，造成硫化机运作不畅顺。
现阶段曲柄曲轴定形硫化机的工作压力组织能造成需要的工作压力及其出示充足的实际操作室内空间，但构造过度巨大、繁杂及其总数过多的健身运动副造成钢才用过多，生产制造艰难及其危害定形时的对中精密度，导致曲柄曲轴定形硫化机先天发育不足。因而，发展趋势一种简单化健身运动副的脚踏式硫化机已刻不容缓。
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