带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。适用范围可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，液压张紧装置，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，带式输送机用液压张紧装置，以满足不同布置形式的作业线需要。
评价
体系操控有手动操控形式。在手动形式下可独自操控张紧动作。
从上面的剖析中能够看出，液压张紧设备是一套十分完善的体系，皮带机全部运转的过程都被充沛的计算在内，以此确保胶带机的正常运用，避免胶带因过大的张力而出现损坏，确保了胶带的运用寿命。
因为规划之初，液压【窑炉液压顶车机】张紧设备就充沛的考虑到各方面的疑问，设备具有很高的可靠性，并且毛病率很低，假如装饰到会那毛病，能够在不停机的情况下直接保护，确保了胶带机的作业时间，提高了作业效率。
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，无极绳绞车液压张紧装置生产，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，带式输送机液压张紧装置，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
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