1化学成份
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碳C:0.85～0.95；
铬Cr:1.70～2.10；
锰Mn:0.20～0.35；
钼Mo:0.20～0.40；
镍Ni:≤0.25；
磷P:≤0.025；
硫S:≤0.025；
硅Si:0.25～0.45
2参考对应牌号
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中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3
3热处理工艺
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1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
4、冷压毛坯普通软化规范：(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度, 随炉缓冷至≤650°C,出炉空冷。
5、冷压毛坯等温球化软化规范：(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h,再随炉缓冷至≤600°C, 出炉空冷。处理前硬度≤217HBW, 处理后硬度≥170HBW。
6、正火规范：正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
7、成批等温球化退火规范：790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h,硬度≤217HBW, 珠光体组织2-5级, 网状碳化物等级≤2 级。
8、淬火、回火规范
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60~62HRC。
4应用举例
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冷轧工作辊,用作工作辊或支承辊。冷轧辊直径:≤300mm时,辊身表面硬度范围HS≥95、90～98、80～90,其相应有效淬硬层厚度分别为≥6、8、10:301～600mm时,为≥10、12、15:601～900mm时,为≥8、10、12。辊颈硬度范围HS=30～55
