使用振动压路机注意事项
1.进行高速碾压作业时，禁止开动起振装置。
2.手扶小型压路机作业新手中，若发现换向离合器或起振离合器有打滑现象，应立即停机，并分离主离合器；须对换向离合器或起振离合器进行检查、调整及排除故障。不可加大油门、试图以高转速大功率来勉强行驶，否则将烧毁离合器片。
3.手扶小型压路机变换行驶方向时，须先将换向手柄由前进（后退）位置扳至中位，待压路机停稳后再将手柄扳至后退（前进）位置。不可一次扳到位，以免因突然变换行驶方向而损坏机件。
4.压实松散物料时，应先经过1~2次静压后再进行振动碾压。
5.多台压路机联合作业时，其间距应大于2.5m，单轮振动压路机，以免发生碰撞或造成转向困难。
6.避免远距离行驶；需要远距离转场时，应用其他车辆运载。
7.严禁在硬质路面上起振，以免损坏减振装置或其他机件。
振动压路机采购选用指导：
振动压路机采购选用指导：
一、根据工程质量要求选择：
1.若想获得均匀的压实密度，可选用座驾式振动压路机。振动压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度，各层土壤之间有良好的结合性能，加之前轮可振动，故压实较为均匀，不会有虚假压实情况。
2.若想使路面压实平整，可选用振动压路机。
对振动压路机压实能力要求不高的地区，可使用压力较低而机动灵活的手扶式压路机。
若要尽快达到压实效果，可选用大吨位的振动压路机，以提高效率缩短工期。
二、根据铺层厚度选择：
1.在碾压沥青混凝土路面时，应根据混合料的摊铺厚度选择振动压路机的重量、振幅及振动频率。通常，在铺层厚度小于60mm的薄铺层上，使用振幅为0.35~0.60mm的0.5-2t的小型振动式振动压路机，这样可避免出现堆料、起波和损坏骨料等现象；
2.为了防止沥青混合料过冷，应在摊铺之后紧跟着进行碾压。对于厚度大于100mm的厚铺层，应使用高振幅（可高达1.0mm）、2-6t的振动压路机。
三、根据公路类型（等级）选择：
1.对于一、二级国家干线公路和汽车专用路，应使用2t以上的具有较高压实能力的振动压路机；对于三级以下的公路，或不经常进行压实作业时，配备1-2t左右的机动灵活的振动压路机。
2.对于水泥混凝土路面，可采用轮胎驱动式串联振动压路机；
3.对于沥青混凝土路面，应选用振动压路机；
4.对于路面路基的底层，选用光轮压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实，以获得均匀的密实度；
5.修补路面时可选用静力作用式振动压路机。
四、根据被压物料的种类选择：
1.对于岩石填方压实，应选用大吨位振动压路机，以便使大型块料发生位移；
2.对于粘土的压实，使用凸块振动压路机；
3.对于混合料的压实，选择振动式压路机，以便使大小粒料掺和均匀；
4.深层压实宜采用重型振动压路机慢速碾压，浅层则应选用静力作用式压路机。
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