1.粉煤灰气力抽灰机 结构简单、运行可靠、输送稳定
2.操作简单、布置方便灵活
3.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，不会引起所需物料性质的任何改变。
4.对气源的品质要求不高，系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机)，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简捷、可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简单，无1常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。
5.经济合理，造价低由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，具有造价低、运行指标优越的特点
粉煤灰气力抽灰机技术参数
粉煤灰气力抽灰机是输送机里的一款气力输送设备。气力输送机以压力空气作为输送介质沿管道输送粉末或颗粒料。气力输送机适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒、酿制等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业真空气力输送机是现在化工、锂电新能源、食品、农化行业中被运用的Zui广泛的粉体输送设备。因其结构规划简略、运转安稳被粉体企业广泛应用于生产工艺中。
真空气力输送机整个体系结构简略，可是看似简略的结构中蕴含粉体工程的专业规划，才干使得在运用中运转流通、高效、无尘。 真空吸料体系重要的结构规划主要有：过滤体系、管道安置架构、脉冲反吹体系、真空动力源体系、电气操控体系。任何一个环节出了问题，粉煤灰气力抽灰机图片，就会形成堵料、喷粉、功率低、保护率高等情况，对企业的生产带来负1面的影响。过滤体系：过滤体系作为真空上料机中重要的结构之一，它的多项参数影响着整个体系的运转过滤精度，粉煤灰气力抽灰机价格，有必要依据物料粒径大小严厉挑选过滤面积，一般情况下，过滤精度越小，要求过滤面积越大滤芯原料，依据物料性质选用滤芯原料，一般有聚酯覆膜滤芯、不锈钢滤芯、钛合金滤芯管道安置架构：在负压粉煤灰气力抽灰机整个体系中，管道的架构布局有必要有必定的约束，折弯数、折弯的弧度约束、管道的内径外径，皆是需要依据粉末物理性质和工况做出规划的部分。脉冲反吹体系： 脉冲反吹体系和过滤滤芯组成了真空送机重要的结构，粉煤灰气力抽灰机，天天自动化独1家规划，经过改进的脉冲反吹体系效果更好，整理效果更显著。电气操控体系电气操控相当于整个体系的驱动部分，摒弃传统的面板式的操作方法，选用PLC合作可操作接触显示屏操控，简略易懂。整个作业流程可视化，体系参数可依据工况进行调症，一起配置了手动操作、调试等功能，功能强大。
粉煤灰气力抽灰机管路的装置准则：气力输送设备与其他机械式运送设备比较，其利益之一是运送线路可任意挑选。但怎么选经济合理的管线，是一个需要考虑的问题。一般来说，管路的装置须留意以下几点：
1）要结合码头、工厂和车间整体的规划及开展前景未来选配管路，充分考虑整个出产设备和运送设备系统配置的合理性，管路不应阻碍出产设备和交通。
2）要便于管道装置、检修和保护。
3）运送管在满意运送要求的前提下，应尽或许短。
4）尽量减少弯头数，弯管是引起物料破碎和运送不稳定乃至堵塞的主因之一，弯管数量应尽或许少，特别应尽量少用水平至铅垂直向上过渡的弯管。禁止两个弯管接近联接，防止物料颗粒在一个弯管中减速后还来不及充分加快又进入另一个弯管。形成运送速度减慢，压力丢失增大并出现脉动。
5）粉煤灰气力抽灰机水平管不易过长，不然，宁可选用水平管恰当分段加接铅垂管的组合配管。
通常情况下我们会以为联接运送起点与终点的较短距离用歪斜管较为有利，在实际使用中有时选用水平、铅垂组合配管的办法反而比歪斜管简单运送。
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