1、风机、主动力。通常，二者在出厂时是装配好的，收货后，仅需检查各连接部位即可。
2、脉冲罐。通常，该部分为横躺运输状态，卸车后，可不必急于竖立。可先检查其零部件连接位置；从罐底向内观察，检查滤筒滤袋是否有脱落（横躺运输，如有脱落，属正常现象）；检查脉冲仪是否进水；检查罐顶或侧方进料口处法兰弯管是否安装（为了运输便利，有时会拆下发货）。以上准备工作完毕后，应在确保地基牢固的前提下将脉冲罐竖立。
3、闭风器。将闭风器同脉冲罐用螺丝固定好（我司在出厂时，会视运输情况决定是否将其安装好），气力输灰机厂家，固定时应考虑闭风器电机和接线盒的位置，以便于使用为宜。
注：部分机型会配有闭风器法兰铁圈，此时应将其固定好。
4、底座。吹吸一体型的设备，此时，可将脉冲罐固定到底座上，固定时应考虑进料口位置。
5、龙门架。通常，龙门架由1个底座、4根方管支腿、2根方管横撑、4根槽钢斜拉组成，使用螺丝固定即可，库存煤灰出灰气力输灰机，将脉冲罐置于其上。
气力输灰机
是气力输灰机气力输送设备适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，而失败的应用案例中有90%以上都是失败在适用性上，在传统的气体及液体密闭输送与计量系统方面，经过上百年甚至几百年的发展与研究，在技术及其适用性上已经非常成熟，几乎所有的气体及液体都可以成功处理，粉体在国外也只有短短的三，四十年的时间，在中国则只是Zui近十几年的事。
并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，它的密闭输送与计量系统要实现自动化就非常困难，对一种物料非常好的解决方案在另一种产品(例如水泥)线上使用可能根本不能运行，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析**进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，物料本身的参数只是试验的一部分，有可能所有这些指标都可行，在系统放大进行大量输送时还是发生架桥堵塞现象，造成适用性不良，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
1．密相低速（0.5～2.0m/s）输送，对管道磨损小。
2．采用球型结构的弯头、三通、增压器、卸料器。物料输送时在球体内自然形成一层滞留砂层保护球体外壳免受砂料冲刷磨损，使用寿命长。
3．气力输灰机通过在输送管道上设置弯头、三通和卸料器，可任意确定卸料点的数量，即一套气力输送装置可完成对一个或多个用料点的物料输送。在输送管道上配置增压器可进行长距离输送。
4．整个输送过程在密闭的管道中进行，无粉尘逸出，气力输灰机，环境不受污染。
该设备是专门为面粉厂、粮食贮备库等部分提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的，可根据用户需求出产以柴油机为动力的配套机型。可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，库存煤灰出灰输送机价格，就可以水平、垂直、倾斜等全位输送，诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。特别合用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业
在出产工艺中的散装、散运等机械化功课。有特殊要求的，我厂可根据客户需要进行现场设计．
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