全自动转笼洗薯红薯淀粉机由转笼洗薯输送机和淀粉浆渣分离机是天阳机械公司综合国内外制粉设备的优点研制生产的的适合于农户加工使用、投资较小的一种马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等制粉设备，结构紧凑，占地面积小，易操作，用人少，一般场地或农家院中即可生产。全自动转笼洗薯红薯淀粉机采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失自动化程度高，从鲜薯清洗、输送、破碎到渣浆分离自动完成。粉碎和分离连续进行，避免了淀粉提取过程中的氧化褐变，生产出的淀粉洁白细腻红薯土豆淀粉机全自动淀粉加工成套设备能耗低、省水、省电、加工费用低，采用猬式刺钉辊碎薯溢流滤粉新工艺，鲜薯通过高速旋转的刺辊碎解成丝状，再经两级冲水淘洗，不堵塞过滤网孔，使淀粉和纤维分离彻底，从而提高淀粉的提取率，水可循环使用，节约了用水。使用时薯藕由料斗缓缓洗薯机转笼内，通过转笼缓慢运行，清水浸泡，薯藕等在旋筒中一方面沿筒壁作圆周运动，一方面沿轴线作直线运动，加长了清洗距离，薯藕洗净度高，并可部分去皮。泥沙、石块、皮渣通过壳底排污口自动排出，洗好的薯藕再经螺旋上料机输送到出料口进入淀粉机中粉碎加工即可。
薯类淀粉分离机安装方法：
1、整机安装应平稳，倾斜角度不大于10度。
2、地式安装，建达好要固定好底脚螺栓，保证机器运转平稳。
3、采用单项电机，电源线应是4平方铜芯线。
注意事项与日常维护：
1、不要离机器动力部分太近。
2、移动机器的时候先停止机器运转。
3每次工作完毕停止进料、并且水源继续、机器继续运转5分钟让机器内不再有残余浆渣。
薯类淀粉分离机维护保养：
1、使用机器，水箱加入水，水管要畅通。
2、检查加工物料是否干净，无杂物；启动机器，检查供水系统是否供水。
3、每次工作结束后，应将机器清洗干净，轴承加注黄油。
本款为加长型分离桶，渣汁分离效果更佳
QX型薯类清洗机，配用2.2千瓦电动机，可以清洗番薯、葛根、木薯、马铃薯、红薯、萝卜等薯类。每小时清洗量2-3吨，清洗净度在90%以上，红皮脱掉在70%以上，形成白红薯。该机清洗上料一次性完成，使用人员少，劳动强度低，构造简单，便于维护，是浆渣分离机的配套产品。
土豆、地瓜挖掘机、杀秧机,毛芋、土豆、地瓜洗薯机,红薯淀粉设备, 马铃薯淀粉设备、淀粉机组、加工红薯、山药、芭蕉芋、洋芋、毛芋用浆渣分离机,破碎的完成浆、渣分离,出粉率30%-70%。
“建达“牌QX系列洗薯机性能特点：螺旋推进、涡轮调速、旋转喷水，兼有洗薯、输送功能，适用于红薯、马铃薯、木薯、蕉藕等块状物料清洗。
注：，免除了经销商，直接与用户联系，减少了时间、费用实现了的出厂优惠价格。“建达”牌洗薯机,将鲜薯清洗、提升、输送至淀粉机，具有以下
淀粉机工艺简述：
1、鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，第1级进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
2、鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好，动力小，效率高。
3、纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
4、红薯淀粉的精制：红薯中除含有淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有3%-5%的溶解糖分，必须洗涤出去，该工艺采用二次分离洗涤，头一次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级碟pian分离洗涤工艺，操作简便投资减少很多。
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