使用与维护及保养
1、在使用前必须对该机进行全面检查和调整，保证各连接件紧固可靠。
2、接电运转前，先点动，无碰撞及异常声音时，应注意转向是否正确，然后开机空转4-5分钟，待一切正常后，方可进料正常作业。
3、作业时如发生异常声响应立即停机检查，禁止在机器运转中排除故障。
4、使用机器，水箱加入水，水管要畅通。
5、检查加工物料是否干净、无杂物；启动机器，检查供水系统是否供水。
6、每次工作结束后应将机器清理干净。
7、年度保养，应拆下加工部件，刷洗残渣进行保养。
淀粉机工艺简述：
1、鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，第1级进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
2、鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好，动力小，效率高。
3、纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
4、红薯淀粉的精制：红薯中除含有淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有3%-5%的溶解糖分，必须洗涤出去，该工艺采用二次分离洗涤，头一次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级碟pian分离洗涤工艺，操作简便而且投资减少很多。
淀粉机外形小巧不占地方，既可以自家使用也可以供应饭店使用，这种设备一次生产的数量并不大，但是可以应对连续生产的需要。小型红薯淀粉机采用二次分离洗涤的工艺，能够粉浆中将大量的渣滓滤出，保证淀粉的色泽和口感，通过脱水烘干之后成为备受大家欢迎的精制淀粉。
小型红薯淀粉机外形小巧不占地方，既可以自家使用也可以供应饭店使用
本厂十多年来生产的红薯、土豆淀粉成套设备，粉丝、粉条、粉皮设备销往全国各地，赢得客户的。近年来，本厂自主研发的产品：仿手工机制圆形粉皮机已得到国家技术部门和客户的认可，现已批量投入生产，相信会给更多客户带来更多的生产财富。
企业宗旨：客户的效益，就是我们的效益！企业精神：勇于创新，敢于拼搏！
“ 有朋自远方来，不亦乐乎”。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
淀粉机是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、投资较小的一种薯类淀粉加工设备，设备性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产效率高，省工省时等优点。
【建达机械】红薯淀粉机能够一次完成薯类的粗粉碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，无块状、皮丁，淀粉提取率高，成色好，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工薯类淀粉的理想设备。
“建达”牌QX系列洗薯机,可将鲜薯清洗、提升、输送至淀粉机。
1.漏斗式上料，降低了人工上料的高度，使上料更方便，减轻了体力劳动。
2.旋筒输送，兼具洗薯和输送功能，鲜薯在旋筒中一方面沿筒壁作圆周运动，一方面沿轴线作直线运动，加长了清洗距离，鲜薯洗净度高，并可部分去皮。泥沙、石块、皮渣通过壳底排污口自动排出。
3.高效节能，每小时可清洗鲜薯3--5吨，能耗仅不足3度。
注：直销，免除了经销商，直接与用户联系，减少了时间、费用真正实现了的出厂优惠价格。
售后服务：所有产品均享受国家规定的三包服务，使用说明书、三包卡随货同行，一年内配件出现质量问题保修、包换、包退并承担配件的包装及运输费用。
淀粉加工过程中，每生产100斤淀粉即产生80斤左右的粉渣，以前不是随意丢弃，就是直接作为粗饲料喂畜禽，因其粗纤维含量高达10%以上，不易被畜禽消化吸收，造成饲养效果欠佳，利用率不高。为充分利用这一再生废弃资源，发展畜禽养殖业，增加粮食深加工的经济效益，我公司科研人员结合微生物发酵技术，利用我公司研制的系列颗粒饲料加工设备，可将粉渣转化为富含纤维素、蛋白质、矿物质及多种微生素的优质全价颗粒饲料。经实验证明，用颗粒饲料喂鸡可提高产蛋率15-20%，喂猪平均日增重提高10-14%，喂鱼可节约成本37%左右。以育肥猪为例，日增重可达0.75公斤以上，料肉比为3.5:1，每长1斤毛猪的饲料成本为1.3-1.5元，而常规喂养1斤毛猪的饲料成本都在2.6元以上；育肥牛日增重可达2公斤以上，每长1斤毛牛的饲料成本为1.4-2.6元，大大低于传统育肥牛的成本，且生产的肉质嫩、味道鲜美。