环氧导静电漆价格多少钱一公斤，28.5元一公斤
目前针对原油、成品油、天然气等石化石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存,都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置,这些装置都存在严酷的腐蚀，石油化工产品对设施、设备的破坏严重,因腐蚀造成的直接、间接损失巨大,已严重地影响了正常的生产,必须采取必要的、科学的防腐措施。
原油罐内底板采用涂层＋牺牲阳极联合防护，要求涂层不导静电，涂层厚度不小于120μm；其余部位采用导静电涂层保护，涂层总厚度不小于180μm。建议新罐采用金属热喷涂＋导静电涂料封闭措施。涂料类别为环氧类或聚氨酯类涂料，新罐采用无机硅酸锌底漆＋改性环氧面漆或其他类型非金属涂料。
环氧导静电漆价格
主要性能：优良的附着力、柔韧性和抗冲击性，良好的耐油耐腐蚀性，涂层具有持久稳定的导静电性能，导电材料不析出，不污染油品，涂料面电阻率108-1011Ω。
设计用途：装载原油、汽油、航空汽油、煤油、石脑油及苯类的舱室和贮罐的抗静电、防腐蚀保护，也可用于其它需要导静电的场合。
是一种双组份环氧涂料，以耐蚀环氧树脂、氨基树脂为基料，添加复合型导电填料和抗静电剂及助剂配制而成
优良的附着力、柔韧性和抗冲击性，良好的耐油耐腐蚀性，涂层具有持久稳定的导静电性能，导电材料不析出，不污染油品，涂料面电阻率108-1011Ω。
装载原油、汽油、航空汽油、煤油、石脑油及苯类的舱室和贮罐的抗静电、防腐蚀保护，也可用于其它需要导静电的场合。
颜 色：底漆及中间漆 红棕色； 面漆黑色、中灰色
光 泽：平光
比 重:约1.20-1.4Kg/L
膜厚及理论涂布率：底漆及中间漆 约170g/㎡； 面漆 约190g/㎡
湿膜厚度：底漆及中间漆 约120μm； 面漆 约150μm
干膜厚度：底漆及中间漆 50-60μm； 面漆 60-70μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干24h，完全固化7d
闪 点：A组份（漆料）28℃、B组份（固化剂）23℃
涂装说明：配 比（重量）：A:B=10:1(底漆及中间漆)；7:1(面漆)
熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h
配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
2、无气喷涂，推荐喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
3、刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ Zui短4h，Zui长7天
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议及要求：建议涂装道数及干膜厚度：底漆及面漆无气喷涂各2道300μm