在限位螺杆运动半径上设置有限位板，限位板上设置有弧形排列的限位孔，限位螺杆与限位孔配合实现流量调节闸门开启大小的调节箱体的下部设置有根托辊，托辊的上面滑动设有底板，底板朝出料口方向倾斜，动力机构电机及与电机相连的减速机。,若煤仓的煤位不为高煤位中煤位以及低煤位一种状态则启动故障警，系统结束运行判断煤仓的煤位状态的规则如下，若，则煤仓的煤位为高煤位，若，则煤仓的煤位为中煤位，若，则煤仓的煤位为低煤位，为煤仓总高度调速系统控制往复式给煤机高速运行。矿用往复式给煤机GLW400/5.5/B往复式变频给煤机皮带GLW往复式给煤机的工作原理基于曲柄连杆机构。具体来说，给料槽底板（也称给煤板）为活动式，它安放在托轮上，通过曲臂（或称摇杆、拉杆、连杆）与曲柄连接，曲柄固定在减速器上与电动机相连。当电动机带动减速器转动时，减速器输出轴上的曲柄就带动曲臂使底板在托轮上做往复运动，从而把煤仓内的煤送出煤仓口，装到输送机上。
往复式给煤机参数
其液压升降机构是底推式液压升降机构由铰接于物料输送部机尾底部与巷道底板之间的机尾升降油缸及其联接耳，以及联接于物料输送部底架的前端与巷道底板之间的机头支座组成机尾升降油缸及其联接耳机头支座各为两套，分别位于物料输送部左右两侧。,系统结束运行调速系统控制往复式给煤机高速运行，并控制皮带驱动电机继续高速运行，在一个运行周期后读取接近开关采集的往复式给煤机的往复板处皮带尾部皮带中部以及皮带头部四处煤流高度，并判断是否发生高煤位逻辑故障。,减速机为双输出轴结构，沿减速机两侧对称偏心设有两曲柄连杆，曲柄连杆一端与底板远离进料口一端活动铰接带动底板做往复式运动底板相连的上层板及下层板，上层板与下层板之间设置有若干连续相连的拱形板，拱形板下部两端与下层板连接。矿用往复式给煤机GLW400/5.5/B往复式变频给煤机皮带给料均匀稳定：通过曲柄连杆机构的往复运动，GLW往复式给煤机能够实现均匀稳定的给料，满足生产需求。调节方便：用户可以根卸料要求，通过调整曲柄部位销轴和螺母的位置，来改变底板往复运动的幅度和频率，从而调节给料量。
其液压升降机构是底推式液压升降机构由铰接于物料输送部机尾底部与巷道底板之间的机尾升降油缸及其联接耳，以及联接于物料输送部底架的前端与巷道底板之间的机头支座组成机尾升降油缸及其联接耳机头支座各为两套，分别位于物料输送部左右两侧。,系统结束运行调速系统控制往复式给煤机高速运行，并控制皮带驱动电机继续高速运行，在一个运行周期后读取接近开关采集的往复式给煤机的往复板处皮带尾部皮带中部以及皮带头部四处煤流高度，并判断是否发生高煤位逻辑故障。,减速机为双输出轴结构，沿减速机两侧对称偏心设有两曲柄连杆，曲柄连杆一端与底板远离进料口一端活动铰接带动底板做往复式运动底板相连的上层板及下层板，上层板与下层板之间设置有若干连续相连的拱形板，拱形板下部两端与下层板连接。矿用往复式给煤机GLW400/5.5/B往复式变频给煤机皮带给料均匀稳定：通过曲柄连杆机构的往复运动，GLW往复式给煤机能够实现均匀稳定的给料，满足生产需求。调节方便：用户可以根卸料要求，通过调整曲柄部位销轴和螺母的位置，来改变底板往复运动的幅度和频率，从而调节给料量。
安装简便：GLW往复式给煤机结构紧凑，安装简便，可以直接布置在料斗下，节省空间。使用寿命长：该设备采用耐磨材料制作底板和衬板，能够承受较大的物料冲击和摩擦，延长使用寿命。适用：GLW往复式给煤机适用于多种散料的转运，如矿石、砂煤、粮食等，应用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等场所。
往复式给煤机介绍
经弹性联轴器减速器曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上，由于水煤含水量大，其中不乏煤矸石，如果从煤仓直接放出，会瞬间形成泥石流，对给煤机设备，皮带等造成相当严重的破坏。,电机减速箱和偏心轮机构构成驱动装置，电机通过传动带连接减速箱，传动带由两个减速箱的减速箱慢轴连接偏心轮机构的传动机构由曲柄连杆和连接轴连接构成，偏心轮机构上安装曲柄连杆，曲柄连杆与连接轴一端铰链，连接轴另一端与往复板铰链。矿用往复式给煤机GLW400/5.5/B往复式变频给煤机皮带GLW往复式给煤机有多种型号和规格可供选择，如GLW800/11型、GLW1200型、GLW225-4型等。不同型号和规格的设备在输送能力、功率、输送距离、外形尺寸等方面存在差异，用户可根实际需求进行选择。