9086 60kg/m钢轨9号单开AT轨转辙机安装装置

转辙机安装装置概述
908660kg/m钢轨9号单开AT轨转辙机安装装置性高，并且可降低生产成本。转辙机安装装置是铁路设施中的重要组成部分，主要用于在铁路交叉点上改变车辆行进方向，确保列车按预定路径行驶。并且具有适应道岔尖轨的爬行和上下跳动等特点缓冲城轨电车通过道岔时对转辙机和安装装置的振动和冲击，结构简单，安装调试方便，性高，并且可降低生产成本，本实用新型的技术解决方案是一种城轨电车转辙机安装装置。,拼装长角钢和第二拼装长角钢左右对称，采用与现有相同的技术，通过角形铁分别将拼装长角钢和第二拼装长角钢安装在基本轨上，并用两根短角钢联结，形成的稳固的框架结构，即为转辙机安装装置。转辙机安装装置是一种机械装置，通过改变道岔的位置来引导列车转向，从而实现列车在不同轨道之间的切换。这一装置对于保障铁路交通的顺畅和至关重要。

转辙机安装装置主要组成部分

908660kg/m钢轨9号单开AT轨转辙机安装装置安装块固定连接于安装板的一端，插接孔开设于安装块的上端和转辙机本体的上端，插接杆活动插接于插接孔内，两个卡接槽和滑动槽均开设于转辙机本体的下端，插接杆的圆周表面固定连接有两个卡接块，两个卡接块分别活动卡接于两个卡接槽内。转辙机道岔是转辙机安装装置的核心部分，负责列车从一条铁轨转移到另一条铁轨的关键操作。并能够根轨枕之间的距离进行调整本实用新型通过设置变轨机构，使得能够简单的对行驶到列车进行调整，从而使列车驶往不同的方向本实用新型通过设置形变保护机构，使得在列车驶过轨道，轨道产生轻微形变时，对转辙机连接杆和横杆进行保护，防止其损坏。,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉焊接等常规手段，机械零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。道岔机是转辙机道岔的执行机构，能够在列车到达前迅速改变道岔位置，以满足列车的行进需求。电气机是与道岔机配合使用的电子装置，用于控制道岔机的动作和位置。它确保了道岔转换的性和及时性。

转辙机安装装置工作原理

908660kg/m钢轨9号单开AT轨转辙机安装装置外壳的内部位于安装板二的顶面通过安装杆固定安装有散热风扇，散热风扇外接电源工作，散热风扇能够将驱动电机工作过程中产生的热量通过通孔从壳体内排出，达到为转辙机驱动电机散热的目的，避免驱动电机工作时温度高影响工作效率。不同类型的转辙机有不同的动力源，如电动机、气缸、液压泵等。不能理解为对本实用新型的术语第二第三仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性除非另有明确的规定和限定，术语安装相连连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接。,附图说明本实用新型实施例提供的城市轨道交通转辙机安装装置的结构示意图本实用新型实施例提供的支架角钢的结构示意图本实用新型实施例提供的悬臂角钢的结构示意图本实用新型实施例提供的拼装长角钢的组装示意图，在图图中支架角钢。,连接块与安装板固定连接，螺纹管与连接块之间通过螺栓和螺母连接，螺纹管内设有第二螺纹杆，第二螺纹杆与螺纹管通过螺纹连接，第二螺纹杆远离螺纹管的一端均设有支撑垫，固定长板通过螺栓和螺母与安装板连接，其中，固定板的上端设有若干安装孔。这些动力源提供必要的动力来驱动道岔的转换。动力通过传动机构传递给道岔，变速机构确保道岔转换过程中的平稳性和性。锁闭部分利用锁闭杆件将道岔尖轨锁闭在转换后的位置上，确保列车能够通过。表示部分则通过表示杆和接点组来表示道岔的位置和状态，以便与信号设备实现联锁。

转辙机安装装置功能特点

908660kg/m钢轨9号单开AT轨转辙机安装装置第二螺栓机构浮动板上端固定连接的两个竖直设置的第二螺栓，两个第二螺栓上端依次贯穿滑动连接有垫板和连接板且螺纹连接有第二螺母，第二螺母下端与连接板上表面紧密贴合设置，连接板设置为字形，连接板上端一侧壁贴合铁轨一侧壁且贯穿有第三螺栓。,由于轨枕之间的距离不是固定不变的，需要根轨枕之间的距离来调整安装板的位置，有必要提供一种新的城市轨道交通转辙机安装装置解决上述技术问题，实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单的对转辙机进行安装。转辙机安装装置能够确保列车在道岔处的转换，避免发生脱轨或碰撞等事故。铁轨下端贴合设置有浮动板，浮动板通过第二螺栓机构与铁轨固定安装，支架内设有与浮动板下端相匹配的浮动槽，浮动板下端与浮动槽滑动连接，浮动槽内底面固定连接有缓冲层，缓冲层上端与浮动板固定连接，的，滑座下端设有与滑杆相匹配的滑槽。该装置经过精心设计和制造，能够在各种恶劣环境下稳定工作，确保铁路交通的顺畅运行。转辙机安装装置可以根实际需要进行调整和优化，以适应不同铁路线路和列车运行需求。