1、焦油氨水分离现状
目前机械化澄清槽进口流量为1600m3/h，温度为80摄氏度左右，澄清槽的体积为3*300m3,焦油、氨水在澄清槽的停留时间约27min，澄清池出口焦油的含水量>=10%
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对生产工艺的优化和投资回报分析
通过兴科化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善我们可以达到以下目标:
可衡量的价值回报:
焦油水分会下降，不溶物也会相对减少；
焦油粘度下降；
氨水含油及悬浮物降低，品质更加清洁
• 降低作业频度
尺寸在50m以上的宏观夹杂物在钢水中可自由移动，受钢流和浮力的影响。正是由于这个原因，在弧形连铸机铸坯的上表面形成了夹杂物带。洁净度分析表明了吸氧是在浇注钢流上发生的，吸入的氧越多，夹杂物的数量就越多。对中间包总氧浓度的检测表明，在开浇阶段存在严重的二次氧化。中间包氧含量在开浇时为40ppm，随着浇注的进行而下降，到包终点时达到13ppm。问题是，经Ca处理的钢水结瘤有可能造成水口堵塞能否通过陶瓷材料解决。
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