阻燃树脂硬质煤矿井下拉索式风筒正压风筒作为可选地实施方式，如图和图所示，固定底座上还设有气泵，作为气源，气泵与外管路和内管路均连通，进而通过外喷头和内喷头能够烘干导风筒的外表面和内表面，气泵对导风筒外表面的烘干起主要作用，对导风筒内表面的烘干起辅助作用，风机主要对导风筒内表面进行吹风烘干。,图为风筒出风口距离掘进端头风筒出风口直径为时巷道整体瓦斯浓度分布云图。,风筒出风口直径和直径时，对风尘的吹出比较好，粉尘大多被吹到另一侧巷道侧壁处，并且司机位置处粉尘浓度也相对较低。矿用风筒的作用是比较多的，也深受大家的喜爱和选择，毕竟在矿山工程中也是要用到的，通风长度在200m以内，宜选用直径为400mm的风筒；通风长度在200～500m，宜选用直径为500mm的风筒；通风长度在500～1000m，宜选用直径为600mm的风筒；通风长度在1000m以上，宜选用直径为600mm以上的风筒。
风筒介绍
主要以无缝筒坯加高弹力弹簧钢圈采用高压热合工艺精制而成，它具有抽吸好、容易转弯、运输储存方便（每节独立包装）、使用寿命更长等优点，当然也适用于隧道工程等排尘换气用，直径211,矿用风筒00-2000mm；必需保证在大通风长度时，风筒的直径应根通风距离和通过风筒的风量来确定。局部通风机的供风量能满足工作面的要求。阻燃树脂硬质煤矿井下拉索式风筒正压风筒如此设置，通过驱动结构使导风筒自转，通过水箱内的泵体实现内喷头外喷头对导风筒内表面和外表面的清洗，整个过程依靠动力实现，无需耗费人力和时间。,如图可以看到当风筒出风口距端头风筒出风口直径为时，出风口风速有明显增大，风流带动大部分瓦斯随回风流从巷道出口处流出，一小部分瓦斯主要集中在回流区下隅角，巷道整体瓦斯分布均匀且浓度较低。为降低风阻、减少漏风、节约通风电能耗，巷道断面允许的情况下，要尽可能选择直径较大的风筒。
风筒主要结构
风筒耐风压性：风筒经耐风压试验后不得产生风筒脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象。风筒直径膨胀率不得大于3.0%.
1、耐风压测定：使风筒内压达到5000～5100Pa，并保持5min，观察风筒有无脱节、撕裂、接缝开口等异常现象；
2、膨胀率测定：在风筒耐风压测定的用卷尺测量风筒周长，计算风筒直径膨胀率。
阻燃树脂硬质煤矿井下拉索式风筒正压风筒上述的手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，其特征在于叶片启闭机构叶片调节杆推杆连杆和叶片骨架，连杆和叶片骨架的数量均为多个，连杆叶片骨架和叶片三者的数量相等，每个连杆对应一个叶片骨架，每个叶片骨架对应一个叶片，叶片调节杆的上端与推杆的后端固定连接，每个连杆的后端均与推杆的前端铰接，每个连杆的前端与对应的叶片骨架铰接，叶片骨架的后端与硬质风筒的前端铰接，每个叶片骨架与对应的叶片固定连接，推杆和连杆均位于硬质风筒内，叶片骨架位于圆台形结构内，硬质风筒的底部设置有水平滑槽，叶片调节杆的下端穿出水平滑槽且能够沿着水平滑槽滑动。
阻燃树脂硬质煤矿井下拉索式风筒正压风筒上述的手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，其特征在于叶片启闭机构叶片调节杆推杆连杆和叶片骨架，连杆和叶片骨架的数量均为多个，连杆叶片骨架和叶片三者的数量相等，每个连杆对应一个叶片骨架，每个叶片骨架对应一个叶片，叶片调节杆的上端与推杆的后端固定连接，每个连杆的后端均与推杆的前端铰接，每个连杆的前端与对应的叶片骨架铰接，叶片骨架的后端与硬质风筒的前端铰接，每个叶片骨架与对应的叶片固定连接，推杆和连杆均位于硬质风筒内，叶片骨架位于圆台形结构内，硬质风筒的底部设置有水平滑槽，叶片调节杆的下端穿出水平滑槽且能够沿着水平滑槽滑动。