GMPC认证（Good Manufacturing Practice Certification）主要审核以下内容：
生产过程管理：这涵盖了原料采购、加工工艺、产品检验、包装标识、储存运输等全过程的审核。认证机构会检查企业是否严格遵循了GMPC规定的生产流程，确保产品在整个生产过程中符合安全、卫生和质量要求。
质量管理：这包括质量保证、质量控制、质量改进等方面的审核。认证机构会评估企业是否建立了完善的质量管理体系，能否通过有效的质量控制手段确保产品质量，并在生产过程中不断追求质量改进。
人员培训和管理：认证机构会检查企业是否对生产人员、质量管理人员、检验人员等岗位进行了充分的培训和管理，以确保员工具备相应的技能和知识，能够胜任各自的工作。
设施和设备管理：这包括生产车间、仓库、检验室等场所的设施和设备管理。认证机构会评估企业的设施和设备是否满足GMPC标准，是否能够保证产品的生产安全和卫生。
卫生和安全管理：认证机构会检查企业的生产环境、个人卫生、危险品管理等方面是否符合GMPC的要求，以确保生产过程不会对人员和环境造成危害。
此外，GMPC认证还会对企业的质量管理体系文件、生产现场以及产品进行详细的审核和检测，包括质量手册、程序文件、作业指导书等文件的审核，以及生产设备的检查、工艺流程的评估、产品抽样检测等。
总的来说，GMPC认证的主要审核内容涵盖了企业的生产、质量、人员、设施、卫生和安全等多个方面，旨在确保企业的生产活动符合GMPC标准，从而保障产品的质量和安全。
GMP认证的基本原则主要包括以下几点：
质量导向：确保产品的质量和安全是制药过程的首要目标。
原材料控制：对原材料进行严格的控制和评估，确保其质量符合要求。
生产过程控制：确保生产过程的可控性和一致性，以保证产品的质量稳定性。这包括设备和工艺的验证，是确认产品质量的一个关键步骤，验证过程包括制定验证计划、执行验证实验、评估和审查验证结果等。
设备验证和维护：验证和维护生产设备，确保其符合要求并能够提供可靠的生产环境。
文件记录：建立完整、准确和可追溯的文件记录，以便监督和审查生产过程。
培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工具备必要的技能和知识。
审核和评估：定期进行内部和外部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
不断改进：持续改进质量管理体系，以适应新的技术和法规要求。
通过以上的原则，GMP认证能够确保制药企业在生产过程中遵循标准操作程序，从而提供高质量、安全和有效的药品。