一、设备概述:
设备采用立式圆盘结构,集成自动焊接和切断装置,实现采用立式圆盘结构,集成自动焊接和切断装置,实现弯圆、焊接、切断圆、焊接、切断”三步数控自动加工,精度可控制在±m 5mm 以内。 1. 传度动速度 80cm/min,有效控制了一次成型合格率。设备操作简单,只需一人操作。精度准、速度快、效率高。1:直径调整方便快捷,并且不用更换大盘!
2: 伺服电机++高精度行星轮减速机,(弯曲钢筋精度高3 倍,旋转速度快2 倍,能效利用率高更节能环保!)3: 自动找零点位置,穿筋位置,焊接位置,切割位置(操作更智能,方便,省时)!4:全自动焊接:伺服电机控制焊接移动更精准!5:切割精度精准控制,人工辅助切割更安全!以触摸操作屏为人机交互界面,实现对各类箍筋图形的定制化一次性加工,具有高效、实用、可靠等显著特点。6:设备以数控系统为依托,通过触摸屏及PLC 对伺服系统进行控制,箍筋成品的加工精度高、质量稳定可靠,并具有强大的图形储存能力,操作简单、设置便捷,极大的降低工人劳动强度、降低出错几率,对实现钢筋加工的数控化、标准化有着显著的促进意义。