环氧玻璃鳞片底漆
产品简介：
环氧玻璃鳞片底漆A组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、颜料、助剂、防沉剂等制成，；B组份为固化剂。
主要参数：
项目 | 基本参数 | 项目 | 技术参数 |
漆膜颜色 | 灰色，可调色 | 干膜厚度 | 50 -100μm/道 |
漆膜外观 | 漆膜平整、半光 | 湿膜厚度 | 100-300μm /道 |
包装规格 | 甲组份（主漆） 24kg 乙组份（固化剂） 4kg | 理论涂布率 | 250g/㎡ |
组分配比 | 甲：乙=6:1 （重量比） | 熟化时间 | (20℃)30min |
粘 度 | 90-120涂-4杯/25℃）s | 附着力 | 2级 |
固体含量 | ≥70% | 冲击强度（kg.cm） | ≥50 |
干燥时间 | （25℃）表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d | 试用期（23±2℃ ） | 3h |
细 度 | ≤50 | 耐盐水性（3%NaCl72h） | 不起泡，不脱落 |
产品特性：
·具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能；
·具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性；
·固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好；
·含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的；
·坚韧耐磨，机械强度高；
产品用途：环氧玻璃鳞片防腐漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下，作为长效防腐保护。
产品配套：
前道配套涂料：环氧富锌底漆、环氧云铁防锈底漆，可直接涂装在达到质量要求的被涂物上；
后道配套涂料：玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。
表面处理：
涂装之前，先对钢材表面进行喷砂处理，鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
施工条件：
·材温度须高于露点温度3℃以上；
·温度低于10℃时，固化反应会迟缓甚至停止，此时不宜进行施工。
施工方法： 采用喷涂、刷涂、辊涂均可，可根据施工方案进行选择。
项目 | 稀释量 | 喷嘴口径 | 出口压力 |
无气喷涂 | 0-15%（以油漆重量计） | 0.53～0.66mm | 17-20MPa（100-15kg/㎡） |
空气喷涂 | 5--20%（以油漆重量计） | 2.0-2.5mm- | 0.3-0.4MPa（100-15kg/㎡） |
刷涂/辊涂 | 可根据自己要求 | -- | -- |
稀释剂 | 专用稀释剂 | ||
安全措施：
·保证良好的通风条件，让油漆的挥发浓度降低到低限度，从而降低对人体健康的危害；
·用肥皂和清水洗手，不得使用溶剂；
·产品易燃，在油漆施工点15米之内不允许吸烟和使用焊接设备；
·必须使用经认可的灯光配件，电线不能延伸，因为电线断裂会产生火星；
·在封闭区域内喷涂油漆应使用空气供给头罩，避免油漆溅到面部；
·离地面两米以上进行施工时，必须制定高处作业的安全防护措施，并严格执行。
贮存及运输：
·.本产品在25℃的温度条件下有效贮存期为期一年，超期经检验合格仍可使用。
· 本产品存放时应保持通风、干燥，防止日光直射，并远离热源。
·本产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门的要求。
产品声明：
以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。