3.1 设备供应方提供的产品必须满足现场条件，并提供相关设备布置图纸。
3.2 射雾器的具体要求
3.2.1 设备既可以使用自来水，也可以使用循环水（中水）。
3.2.2 设备对-200μm粉尘具有完全抑制能力，且物料表面含水率增加≤0.5%。
3.2.3 配套电缆、管道、管道接头等配件也在供货范围内。
3.2.4设备需设置伴热保温措施，保证在-35℃--45℃的环境下能够正常使用，伴热保温措施所需的一切材料也均在供货范围内。
3.2.5 对影响主要性能的关键元件（如电磁阀）其使用寿命超过10万次。
3.2.6 机架采用优质碳素钢制造。表面涂装处理采用静电塑料喷涂漆种，工艺采用2道底漆和1道面漆。
3.2.7 设备运行平衡、噪音低、无抖动现象，风机的平衡精度小于4mm/s。
3.2.8 高、低压水输送管道的硬管采用不锈钢材料、软管采用钢丝橡胶产品确保防腐要求。
7.1.1远程射雾器能在供水压力为0.1～0.3MPa的情况下,通过自身的加压装置将水输送至喷头，由风机将雾化的水珠颗粒水平抛射至60m（静风状态）；交货现场实地检验射程。射雾器采用水平或向上仰射角的方式并采用左右转动来实现控制扇形区域范围。上下仰射角的调整范围为+45～-45°，左右转动角度为±160度。达到全覆盖堆积料场的有效区域。
7.1.2远程射雾器喷射的水雾颗粒直径≤150µm，能对悬浮在空气中的粉尘颗粒进行有效地吸附，使粉尘受重力作用沉降，从而达到抑尘作用。
7.1.3 远程射雾器驱动方式：风机、水泵、旋转机构和俯仰机构电机驱动，驱动电机须选择优质品牌。
7.1.4远程射雾器控制箱应具有就地手动控制和远程控制两种控制模式，两种模式均可控制射雾器的启动、停止和自动喷雾，均可控制射雾器的旋转和俯仰。远程射雾器的远程控制模式可实现控制料棚内每一台射雾器。射雾器具有工作状态、控制状态、报警状态以及报警记录等功能，可实现射雾器按照设定程序执行抑尘作业以及通过程序设置或修改射雾器喷雾时间等功能。
7.1.5 远程射雾器具有泄水功能，当设备停止工作时，管道内的水必须排净。