机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入8吨吊车内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂，8吨吊车，堵住害杂质的源头;二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入8吨吊车前受到灰尘等杂质的污染。
如何用8吨吊车更换液压泵
更换液压泵时，请务必注意异常声音，振动或异常信号等异常现象。必须有一个理由。当发现异常时，立即找到电路图。仔细看看异常情况。是否是由临时错误引起的。评估不需要停车。压力，负载，温度，时间，新款8吨吊车，启动和停止包含所有可能的异常。通常应逐项分析。
8吨吊车启动液压泵后不要立即增加负载：液压泵必须运行一段时间（约10分钟到30分钟），8吨吊车厂家，而不会使负载空转。特别是当温度很低时，必须通过加热过程使液压回路正常循环，增加负荷并确认操作。
观察油温变化：注意检查油温的温度变化，找出油温与外界环境温度的关系，了解8吨吊车冷却器容量，油箱容量和周围环境条件，使用条件匹配彼此，冷却系统故障排除也是一种跟踪。
注意液压泵的噪音：新型液压泵初始磨损较小，容易产生气泡和灰尘。如果在高温下润滑不良或使用过载情况，则会产生不良后果并对液压泵造成异常影响。
注意检查水平的显示值：观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯的振动状态和稳定性，并尽快查明液压回路是否正常工作。
小型吊车轮胎的气压必须保持正常。当气压正常时，表冠与路面之间的接触面积较大，载荷均匀，磨损正常。如果空气压力超过底部，则轮胎的刚性降低，并且负载后的变形严重。肩部的部分接地会加剧磨损。导致温度升高，导致早期损伤，如脐带疲劳和分层;如果气压太高，轮胎会变硬，弹性会减小，过度拉伸会使绳索断裂，接地面积会变小，轮胎会加速。表冠的局部磨损和每单位面积的增加的负荷导致早期损坏或刺穿。因此，8吨吊车的驾驶员在工作前应注意检查轮胎压力。如果不足，应及时充气。
顺利开始和停止。当小型吊车开始时，轮胎突然从静止状态旋转。如果起动速度太高，则轮胎与路面之间将存在严重的摩擦，这将加速胎面磨损。因此，小型吊车不应启动太多，松动离合器和加速度应适当匹配，使8吨吊车可以缓慢启动，稳定无震颤，避免加速胎面磨损和接地阻力累。
及时维护。小型吊车运行，如果有疲劳，操作困难，车身倾斜，异常噪音，抖动或焦味，请立即停止检查轮胎状况。在途中休息时，8吨小吊车报价，检查轮胎压力和温度是否正常，轮胎螺母是否松动，轮胎是否有划痕等。一旦发现胎面被及时拆除，请检查胎面是否有碎屑。
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