目前的煤矿单体液压支柱寄存没有一致的标准，大多是将单体液压支柱斜放在井壁上或堆放在矿井的平地处。因为矿井的具体环境不同较大，使单体液压支柱的寄存很不标准，甚至比较紊乱，导致运用单体液压支柱时很不方便，影响工作的效率技能完成要素：本发明针对现有技能中单体液压支柱寄存不标准、影响工作效率的缺点，供给了一种单体液压支柱的贮存架。
为了处理上述技能问题，本发明经过下述技能计划得以处理：一种单体液压支柱的贮存架，包含底座和立板，所述的立板坐落底座的中间位置，所述的底座上面开有若干个开槽，所述的开槽的宽度大于普通液压支柱的直径；所述的立板上部设有两排固定板，所述的固定板上开有半圆形的凹槽。作为优选，所述的固定板在立板的两侧对称设置，两边各设有两排固定板。
作为优选，所述的底座下方设有四个万向轮。作为优选，所述的立板的顶部设有顶棚，所述的顶棚为椭圆形设计。本发明因为采用了以上技能计划，具有显著的技能作用：贮存架的底座上设有多个开槽，可以寄存多个单体液压支柱；固定板上开有半圆形的凹槽，单体支柱的圆柱体放置在上面更平稳，不易翻滚滑落；固定板设有两排，满足于不同高度的煤矿单体液压支柱运用。
煤矿单体液压支柱方便使用
现阶段煤矿单体液压支柱均是把装三用阀的柱子电焊焊接在活柱上的，当活柱上升时，实际操作工作人员务必随其升高，非常是针对较高的掘进工作面，实际操作工作人员很不便捷都不安全性；而DWX型系列产品支柱三用阀设在把手体里，当注液时，三用阀不容易随活柱的上升而上升，实际操作便捷，可以信赖。
(1)煤矿单体液压支柱检修和维护费低DWX型支柱的各密封点，均选用了专利权密封赔偿和密封胀紧技术性基本原理。在密封有损坏的状况下板来压的状况下，可维持密封胀紧情况，降低了密封的拆换率，减少了检修和维护费。
(2)应用中性水运作低成本DWX型支柱选用的技术性开展独特表层工艺处理，使煤矿单体液压支柱具备防腐蚀、耐磨损和防泡崩的特性，工作中物质应用媒矿的矿井中性水，确保了办公环境和地表水不会受到环境污染，也确保了矿山生活用水的品质，更确保了矿山衣食住行群体的身心健康，是一种理想化的煤矿开采掘进工作面锚杆支护的节能型商品。
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煤矿单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式悬浮式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成。单向阀供悬浮式单体液压支柱供液用，煤矿单体液压支柱厂家，卸载阀供悬浮式单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证悬浮式单体液压支柱具有恒阻特性。现以外注式单体液压为例介绍其结构和工作原理。
单体液压支柱升柱时，操作注液枪把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液枪把手，注液枪即切断岛压液流，煤矿单体液压支柱，这时支柱下腔压力为泵站压力，煤矿单体液压支柱检修，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段。
随着支护时间的延长，工作面顶板作用在煤矿单体液压支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，悬浮式单体液压支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，煤矿单体液压支柱报价，支柱不再下缩。
煤矿单体液压支柱回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动，从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。
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