在石墨电极的8项电火花加工特性中，其优势明显：铣削电极效率均显著优于铜电极；放电加工效率优于铜电极；大电极重量轻，非常适合；尺寸稳定性良好，薄片电极不容易发生变形；铣削电极没有毛刺，自动化石墨材料的不足之处：
铣削电极需要有专门的石墨加工机不太适合VDI12（Ra0.4μm）以下的精细表面放电加工；石墨电极材料的性将逐渐被国内模具制造行业认识和接受。正确选用石墨电极材料，并配合改进相关工艺环节，将为模具制造企业带来率、低成本效益。
电极制作难度
石墨材料的机械加工性能好，切削阻力仅为铜的1/4，在正确的加工条件下，石墨板图片，铣削加工石墨电极的效率是铜电极的2~6倍。石墨电极容易清角，可以将平时要由多个电极完成的工件设计成一个整体电极来加工。石墨材料的颗粒组织结构，石墨烯太阳能电池板，使得电极铣削成型后不会产生毛刺，对于复杂造型不便于去除毛刺的情况直接满足使用要求，省去了人工对电极进行抛光的工序，避免了抛光导致的形状改变、尺寸误差等。
目前的石墨供应商中不同供应商有多种不同牌号的石墨可供选择。通常根据石墨材料的平均颗粒直径来分类，石墨板生产厂家，颗粒直径≤φ4μm的定义为细石墨，济宁石墨板，颗粒在φ5~φ10 μm定义为中石墨，颗粒在10μm以上定义为粗石墨。颗粒直径越小材料的价格越贵，可以根据电火花加工要求与成本选择合适的石墨材料。，在石墨电极的8项电火花加工特性中，其优势明显：
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