滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床滚珠丝杆的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，
雷研精密传动设备有限公司把滚珠丝杆故障分三部给大参巧： 故障现象、 故障原因、 排除方法。
常见问题举例：
故障现象： 滚珠丝杆副噪声。
故障原因：滚珠丝杆轴承压盖压合不良。
排除方法：调整压盖，使其压紧轴承。
故障现象：滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因：二滑板配合压板过紧或研损
排除方法：重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格。
故障原因可分为以下几类：
（1）滚珠丝杠支撑座磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
（2）滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
（3）滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
（4）螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙等。
2.滚珠丝杠副运动不平稳，噪音过大。
（1）伺服电机驱动参数未调整好。
（2）丝杠丝母润滑不良。
（3）滚珠丝杠弯曲变形。
（4）滚珠有破损。
（5）丝杠与导轨不平行等。
【滚珠丝杆简介】
滚珠丝杆亦称为球螺杆，导螺杆….等，其包含螺杆、螺帽、循环系统及。滚珠螺杆为工具机和IT、光电、半导体、等精密设备上常使用的传动元件，其主要功能为将旋转运动转换为线性运动，细长T型丝杆定制，或将扭矩转换为轴向反覆作用力；同时兼具、可逆性和率的特色。
【滚珠丝杆的工作原理】
在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，广东T型丝杆定制，并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动，并经回珠管作周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出。
【滚珠丝杆的用途】
电子机械的应用：量测仪器、x-y平台、医学设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备…等
精密工具机的应用： 铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、钻床、刨床
CNC机械的应用：CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、机…等等
输送机械的应用：材料搬送设备、核能反应器，大型T型丝杆定制，高度致动器…等
航太工业的应用： 飞机襟翼、机场负载设备 。
其它行业的应用： 如天线使用的致动器、阀门开关装置…等
山东梯形丝杆升降机升降速度的计算
通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的。
以SWL2.5为例
快速用P表示，速比为6：1；慢速用M表示，立车T型丝杆定制，速比24：1
同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。而计算升降速度的重要参数就是螺距。
SWL2.5的螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450r/min），
那么升降机
快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450mm/min
慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362mm/min
再进一步
假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：
快速时升降速度：500mm÷(1450mm÷60s)=20.7s(秒)
慢速时升降速度：500mm÷(362mm÷60s)=83s(秒)
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