搪瓷反应釜具有优良的耐腐蚀性，一般用作反应器或贮罐，其可在大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用，但不适用于碱性介质、氢氟酸等，在这样的环境下会对设备造成一些损伤。所以为了更好的使用反应釜设备，要注意遵守它的安全操作规程。
搪瓷反应釜的原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应罐夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应罐内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。
物料在反应罐内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。本产品可广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
搪瓷反应釜在使用前需了解下面这些事项：
1、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
2、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
3、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
4、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
5、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
6、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
7、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出反应釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
对于搪瓷反应釜的正确安装和生产车间的科学布局，将非常方便今后的生产和维护。那么接下来我们介绍一下搪瓷反应釜安装时的注意事项。
首先，对于搪瓷反应釜来说，规划合理的厂房对于设备的正常运行及方便维修保养等方面显得尤为重要。这就要求设备的安装地面支架一定要牢固、稳定、水平这是搪瓷反应釜科学安装的前提。
其次，广大反应釜用户朋友需要注意的是，无论您选择购买的是什么型号的搪瓷反应釜，我们都建议您安装相应的外围设备以便您对其进行保养和维修提供足够的空间。
再次，对于厂房中所必须的工艺管道而言，管道的连接设计原则应当尽可能减少搪瓷反应釜容器上方连接件的数量，以防止因为管道连接件的损坏导对整个设备的破坏。
后，对于安装搪瓷反应釜或其它搪玻璃搅拌容器的厂房，其上部空间一定要余留必须的空间高度，使其能够在不影响搪玻璃搅拌轴或搪玻璃搅拌桨的情况下拆卸搅拌轴，如有必要的话，可以在工作车间内提供低顶的活动舱口，以便对设备进行安装、维修及保养。
对于搪瓷反应釜等设备安装车间厂房的设计一定要从可维修性、可保养性、可更换性、可扩展性等长远宏观的角度考虑。
以上就是关于搪瓷反应釜的安装注意事项，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于搪瓷反应釜的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更的信息。
