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切屑法向厚度数值计算方法：车齿切削过程生成的切屑法向厚度沿车齿刀具切削刃空间轨迹扫掠面 Gi ( u，φc)上一点的法向计算。切削刃空间轨迹曲面 Gi ( u，磨齿价格，φc) 的法向量为: 式中：ni 为第 i次切削形成空间轨迹曲面的法向量；ni x、ni y、ni z 为其坐标分量，其参数均为( u，φc ) ，i、j、k 分 别为X、Y、Z 方向上的单位矢量。
图 3 所示为基于微分几何原理的切屑网格图。由于切削刃空间轨迹曲面 Gi ( u，φc) 的参数 u 与 φc在其定义域内连续取值，因此基于微分几何原理，将曲面参数 u 与 φc 在其取值范围内离散形成 m×l 网格，并分别用上标 m、l对网格节点进行编号。若切削刃空间轨迹曲面 Gi ( u，φc) 在离散网格上由参数( um，φl c) 确定的位置切除工件材料，则该位置沿法向 ni ( um，φl c ) 的切屑厚度为 hi ( um，φl c) 。
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这些立铣刀的切削刃呈圆弧形，代表半径大于刀具标称半径的一段圆弧。为了便于比较，在球头铣刀中，刀具半径即切削刃的半径。与球头铣刀相比，使用“多刀路铣削技术”的弧形铣刀来加工表面可显著增加步距，从而缩短切削时间。在加工复杂表面时，三轴CNC机床无法保证桶形刀具的正确切削位置。而五轴机床可实现桶形铣刀的充分利用。
桶形刀具，磨齿生产厂家，经济合理
根据切削刃相对于刀具轴线的方向，桶形立铣刀具有多种配置，如纯桶形、锥桶形、透镜形以及椭圆形或抛物线形。刀具的刃形决定了刀具的应用。例如，透镜形刀具同时适用于五轴和三轴机床，而锥桶形轮廓的立铣刀仅适用于五轴机床。桶形刀具设计应用于多刃整体立铣刀中，济宁磨齿，可提供更高的刀具精度，并将刀具的齿数化。
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使用蓝牙连接电脑软件，当机床的回转轴以一定的角度旋转时，通过对装有反射镜的小转台的控制使角度反射镜以同样的速度朝着相反的方向旋转相同的角度，即使通过角度反射镜反射回来的激光可以回到激光头。此时以带有光学镜组的精密回转台作为测量基准，当机床的被测回转轴出现转角误差θ时，就会导致两束干涉光之间的距离发生改变。
同样利用光的干涉和多普勒效应产生的频差，通过式(3)即可得到反射镜的位移差异量L。根据测量的光路原理可以推出，测量臂2与测量臂1的相对光路变化为ΔL = s × sinθ，而角度反射镜中两个反光镜之间的公称间距s一定，则测量系统的软件可以通过反正弦计算可得到被测的角度误差θ。
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