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2低温储粮有哪些好处。低温可以粮食的呼吸作用，干损耗、延缓粮食陈化和品质劣变速度，保持粮食的新鲜度和食用品质。低温可以控制虫霉的生长发育，害虫危害，防止粮食、结露、霉变。低温有利于保持食品新鲜程度，延缓谷物陈化，解决大米（包括糙米）等高水分成品粮的安全储藏度夏问题。 被动的措施是在进粮口处布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等；粮食破碎的有效环节是控制干燥工艺参数，即选择适宜的热风温度和降水速率，风温过高、降水过快都容易造成粮粒爆腰；其次是控制粮食在输送中的机械破碎，在深仓型的进粮口处溜槽、伸缩管或在减压管内加导流器等，减缓入。
本文介绍了粮仓设计的工艺要求、建筑构造要求、面积计算及各类粮仓适用的结构形式。工艺要求1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体情况，经技术经济比较后确定。2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸。4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，作业。5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能，符合环保、卫生要求。 第二，变质。由于自身的呼吸作用，以及外界因素的影响，会造成油料、霉变和生虫。油料温度常高于粮食，可达80℃以上。霉变后的油料，首先是脂肪水解，产生游离脂肪酸，使酸价。也可能发生氧化酸败，使油品带有酸败味，影响油料的出油率和品质，严重时造成油品带毒，失去食用价值。 73.“双低”储粮如何进行密封与施药。双低储粮的密封与施药同时进行。投药采用埋藏法，密封前合理布点，将装袋的磷化铝（每袋3～5片）埋入粮堆0.3～0.7m深处或粮堆中间部位，使药剂在粮堆中分布均匀。投药前先用预先焊接好的0.1～0.2mm塑料薄膜密封粮面，接缝处可用电烙铁焊接或环已粘合，粮堆四周塑料薄膜用胶条仓壁上预埋的塑料槽管内，若有仓柱可用塑料薄膜。
6.散装仓宜选用式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定设备的生产能力。输送工艺应下列要求：1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。
需包装发放时应配置打包设备。3）粮食入仓作业中应粮食的自动分级。4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应与之衔接设备的进料要求。7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺流程。
由此可见，国内粮仓气密性要求远远低于澳大利亚仓。我国粮仓大多数气密性都比较差，粮仓条件不足，这是制约我国储粮现代化的一个重要因素。为储粮技术应用效果和保管费用，必须仓房的气密等级。粮仓易漏气部位对气密性的影响门窗、工艺孔洞易漏气部位孔洞易漏气部位主要有门窗、自然通风口、抽流风机口、进（出）风口、进（卸）粮口等。 2）钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料；炎热地区钢筋混凝土屋盖宜做架空隔热层，或采用新型隔热材料；金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻燃型保温材料。2.密闭，要符合下列要求：1）平房仓应工艺规定的气密性指标要求。
应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输送工艺设备可按下列要求选配：1）进出仓可配置式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设备。2）码头中转库宜设起重机配合作业。
起重机作业能力应与运输设备能力匹配。3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能力应与打包车间设备的生产能力匹配。构造要求1.保温、隔热，要符合下列要求：1）平房仓围护结构的保温、隔热应根据所在地区的气候条件及储粮工艺提供的技术参数综合确定。