产品说明
由环氧树脂、聚酰胺固化剂、红丹防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份环氧红丹防锈底漆。产品具有优异的防锈性和耐久性，耐水性、耐盐水性和耐盐雾性能良好。漆膜坚韧耐磨、附着力好，耐冲击性能优异。与环氧中间漆、聚氨酯面漆均有良好的配套性和优异的层间附着力。
产品用途
适用于码头钢结构、重型机械、电力机械、化工企业、矿山机械、水工钢铁结构等作防锈底漆之用。
物理特性
颜色
橘红色
体积固体分（混合）
60±3%
推荐膜厚
干膜：
80μm
湿膜：
130μm
理论用量
0.195kg/㎡ @80μm
表干（23±2℃）
≤2h
实干（23±2℃）
≤24h
完全固化（23±2℃）
7d
表面处理
钢结构表面喷砂处理至Sa21/2级以上，表面粗糙度达到30~75μm；
被涂装表面应保持干燥、清洁无杂物。
施工说明
混合比例
甲组份：乙组份=22:3（重量比）
用机械搅拌方式充分搅拌均匀
熟化时间
5~30min（23±2℃）
混合使用期
≤4h（23±2℃）
稀释剂
HY环氧稀释剂
施工方法
涂装方法
刷涂、滚涂（适用）
空气喷涂（适用）
无气喷涂（推荐）
稀释率
0~10%
0~5%
无气喷涂：喷出压力：15~17MPa
喷嘴口径：0.46~0.58mm
空气喷涂：用配套稀释剂调整粘度为：25-30 S（涂-4/23±2℃）
重涂间隔
施工温度
5℃
20℃
30℃
小重涂时间
48h
24h
16h
大重涂时间
*漆膜在户外暴晒时间过长时会发生粉化，对重涂层的附着力产生不良影响，漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理，在重涂时才能维持足够的层间附着力。
工具清洗
所有工具用后必须使用HY环氧稀释剂清洗干净
安全
小心使用本品。作业前，请参阅本产品的MSDS。
使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护，如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。
注意事项
施工现场防止明火，只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
空气湿度：空气的相对湿度在大于80%时，不推荐施工。
环境温度：当温度介于-5~15℃时，建议采用冬用型产品，温度高于15℃而低于45℃，建议采用普通型产品，低于-5℃或高于45℃时，不推荐施工。
基材表面温度：施工时钢材表面温度必须高于露点3℃；基于表面温度太高会导致漆膜缺陷，在基材表面温度高于50℃时，应调整施工条件，将中午的施工移至早晨和傍晚。
其他方面：在涂装时要防止周围环境造成对漆膜的污染，例如：喷砂，漆雾灯。避免在有雨、雪、雾、沙尘暴的情况下进行施工，强风或多污染的区域停止施工，过强的通风会使涂层干燥过快而使涂料的施工性变差，大量的污染物（如沙子、盐粒、腐蚀沉积物）将造成涂膜性能变差，损耗增大。
包装
25kg/套（甲组份：22kg；乙组份：3kg）
储存条件
产品应存储于阴凉、干燥、通风，符合消防安全要求的仓库内，仓库温度不超过40℃。生产之日起，23℃下为12个月。当温度高于23℃时，储存期缩短。
说明
实际损耗量根据被涂工件的形状、板面状态、气候条件以及涂装方法等诸多因素会产生一定的损耗变动。
以上技术数据根据实验和涂装经验所得，由于我们无法预知和控制产品使用时的众多因素，我们只对产品本身的品质做出保证。
本产品仅供用途
