液压绞车投入工作，主要的作用是使船体和铰刀架向右摆动，即齿轮式液压马达处于正转，另一液压马达反转，则只要将三位四通手动换向阀置于右位、另一换向阀置于左位就能实现。
在此时系统的油流方向是：由油箱-粗过滤器-叶片式液压泵-单向阀-精过滤器-三位四通手动换向阀-齿轮式液压马达-齿轮式液压马达-三位四通手动换向阀-背压阀-回归油箱。若使船体和铰刀架向左摆动，即齿轮式液压马达反转、另一正转，则只要将三位四通手动换向阀置于右位，使两液压马达中的液流方向改变即可实现。抽沙船液压横移绞车转速大小的控制，通过调节调速阀实现，车用液压绞车价格，切削力的控制通常是通过即调节背压阀同时调节调速阀的协动操作来实现
液压绞车的保护和维修
在使用液压绞车的过程中，我们不能完全保证设备不会受到一点损坏，煤矿液压绞车多少钱，但知道如何保护和修理，即使严重，也不会使用。让我介绍一下设备的保护和维修：
1.完全了解设备的功能：
利用重要文件来保护防爆液压绞车，我们可以从理论上分析和解释蟑螂发生的原因，即“了解真相，但也知道它为什么。”运用理论教1授自己的操作，更快地找出缺陷。解决这个问题。
2.掌握控制权：
由于绞车系统的示意图并未指示液压元件的方向，维修人员应根据液压系统原理图逐一了解每个液压元件的实习方向，以便快速处理并确保安全生产。
3.批判性意见：
1系统看起来不像其他机器那样直观。很难找到和对比。在不同条件下，系统中某个组件的故障是不一样的。
2在使用过程中，应注意油位，温度，压力和噪音的变化。这些变化是诊断各种缺陷的重要依据。在正常情况下，您应该开发勤奋的查询并注意比较以收集简历。
4，系统处理：
1坚持清洗液压元件，严格按照商标使用液压油，停止混合不同商标的润滑脂。必须清洁润滑脂。应该准时观察和过滤液压油。绞车应在运行后更换。
2应每六个月清洁或更换一次液压传动装置。每次换油前都应仔细清洁过滤器。这将减少损坏的几率。
5.控制冷却系统：
必须严格控制冷却水的压力，以防止铜管分裂，油水混合使液压系统1无法工作。
液压绞车的保护和维修是员工必须掌握的技能。当我们在寻找问题时，我们必须结合设备的性能，知识，系统和其他方面来进行检查。维护对于减少故障的发生非常重要。
液压绞车是以油液作为作业介质的，经过密封容积的变化来传递运动，液压绞车的滚筒运用期间会出现异响，这是该怎样处理呢？液压绞车厂家剖析下：
原因：(1)滚筒筒壳螺栓松动。
(2)筒壳和支轮之间的空隙过大。
(3)滚筒筒壳产生裂纹。
(4)筒壳开焊。
(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，形成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。
(6)衬套与主轴之间空隙磨损过大。
处理办法：根据液压绞车查看状况，确认处理办法。如对松动的螺帽等，可在交换班停产时紧固，液压绞车，假如响声不严重，可适当减轻绞车负载，留意观察，保持到规则的停产检修时进行修补。假如响声严重，则应立即泊车修补或更换，以免事端扩展。
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