金属薄板综合冷加工工艺:包括一系列的剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。一般完成一次板材加工入库需要几个过程,工厂技术部收到现场发来的板材加工图以后:技术部对加工图的深化、下料——剪板机剪板(剪板料)——刨槽机刨槽——数控冲床切边、冲孔——折弯机折弯板材——对成型板材组装、辅助焊接、打磨——喷涂前处理——喷涂板材——喷涂检测,包装入库。
刨槽机刨槽步骤:
将需要刨槽的板料固定在工件台上,调整好加工起点(原点),由刀架调整电机带动刀架对料板进行刨切加工,形成所需的“V”型槽,“V”型的的深度和宽度可以通过进刀量和不同刀具来保证。数控板材开槽机蕞大开槽宽度为1220mm,蕞大开槽长度4000mm,开槽前要根据开槽板材需要开槽的数量、间距、开槽深度和宽度等编程,刨槽机厂家,编程参数输入之后就可以进行自动开槽。
刨槽机安全操作规程:
一、工作时间注意力集中,严守操作规程,做到安全作业。
二,调整设备前首先切断电源。
三、根据所需尺寸进行精准调整,调整时需使用专用工具,小心仔细,济宁刨槽机,注意安全。
四、注意切角刀片与底轴之间的压力,以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整,防止伤害刀口。
五、工作前送纸器要调整到同一直线上且和工作轴平行。
六、调整时注意分纸薄刀要成套使用且间隙适中,压线轮压力合适。
七、调好工作尺寸后,检查应锁紧部位是否锁紧,链条松紧是否适度,清除设备上所有闲杂物品,然后手动盘车观查有无异常,没问题后与周围同事打招呼准备开机。
八、开机时确保外露油杯油位适量,然后启动机器低速运转,观察是否转动异常,待各传动部分完全润滑且机器转动无异常声响再提高工作速度,发生故障立即停机检修。
九、生产前要预先试生产,待连续检查多张产成品,确认符合要求后方可进行正式生产,生产过程中注意观察,每隔五分钟类似试生产过程检查一次,有问题马上停机调整。
十、操作过程中小心谨慎,数控刨槽机价格,工作服扣紧衣扣,注意躲避刀口,数控刨槽机,不要用手触摸运动部件,不得随意触动按钮,保证生产安全。
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